• *生产变压器油绝缘油单级真空滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZWB-50  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:3 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:75 dB 进出口管径:32 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:5 ㎡ 
     整机功率:33 kw   
     *生产变压器油绝缘油单级真空滤油机
     
    变压器油绝缘油单级真空滤油机产品用途

    产品主要用于电厂,电站,电力公司,变电工业,铁路,石化,冶金等领域。对不合格的互感器油,断路器油,电容器油,电缆油,高压开关用油等绝缘油净化处理,快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。能在不停电,不停产,不换油,不用滤纸,变压器带电运行的情况下,对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。

    变压器油绝缘油单级真空滤油机产品特点
    1. 采用独特,高效的脱水,脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术,自动破乳化等技术,既能脱出油中大量水份,也能精密脱除油中微量水份,脱水破乳化效率高,使浑浊乳化的油变的清澈。
    2. 大通量的精密多级滤芯能有效地除去油中各种杂质,纳污量大,使用寿命长,能除去油中的细微悬浮颗粒物。
    3. 针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。
    4. 独特的脱气、脱水材料,其蒸发面积比常规材料大数百倍。
    5. 本机具有小型高效、移动方便的特点,特别适合于现场带电作业。
    6. 该系统采用先进的模糊油温装置,可任意设置油温上下限,使油温实现区间控制。
    7. 自动化程度高,油位实现自动控制和自动保护,安全可靠,操作简单、方便。

    变压器油绝缘油单级真空滤油机技术参数 
     
    指标名称
    Item
    型号
    单位
    ZWB-50
    流量 L/H 3000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098
    工作压力 Mpa 0.4
    无故障工作时间 H 4000
    工作温度 20-80
    连续工作时间 H 150
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 30
    总功率 KW 33
    进出管径 mm 32
    处理后油指标
     
    击穿电压  
    45-70KV
    含气量 0.1%
    过滤精度 5um
    油中含水量 5~8ppm



     
     


     
     






     

     






     

    变压器油绝缘油单级真空滤油机 产生水份和杂质的原因
    1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
    2. 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
    3. 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
    4. 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
     
    变压器油绝缘油单级真空滤油机 产生水份和杂质的方法
    1. 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
    2. 新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备,它的真空加热脱水功能技术先进,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。
     
    变压器油绝缘油单级真空滤油机系统维护及保养

    1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,*次换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
    2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
    5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.


     


     
     



     
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