烟道陶瓷耐磨料 炼钢冲渣沟防磨料 耐磨陶瓷胶泥

                                                   烟道陶瓷耐磨料 炼钢冲渣沟防磨料 耐磨陶瓷胶泥
     烟道陶瓷耐磨料 炼钢冲渣沟防磨料 耐磨陶瓷胶泥， 耐磨陶瓷涂层应用于各行业。郑州名拓耐磨材料有限公司生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。
     由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺，这两种选矿工艺的药剂为黄药均对金属具有腐蚀性，且介质及矿料对槽体有磨损，因此需要对槽体加以保护。
     我公司生产的金矿浮选槽陶瓷耐磨涂料可以很好的解决此难题，已经批量应用，且得到客户的认可，此前多数金矿浮选槽选用内贴橡胶，在使用过程中往往会出现橡胶衬里沿着裁剪缝隙脱粘、鼓包甚至大片脱落等现象，造成转子无法旋转，设备无法正常工作。而选用郑州名拓耐磨材料有限公司生产的浮选槽耐磨防腐涂层在槽体内壁及转子表面涂抹一层耐磨防腐预保护涂层，可防护设备的磨损与腐蚀。预保护处理过的设备使用寿命可达5年以上。
    对于初次接触耐磨涂层的客户对好粘耐磨涂层使用方法会有些生疏，为了避免因为操作不当导致使用效果不理想的现象发生，在此将耐磨涂层使用方法进行详细解说，主要分以下四个步骤：
    1、表面处理：针对缺陷工件需要修补部位进行粗糙化处理，可选择用角磨机打磨或喷砂等方式进行表面粗化；然后对打磨后粗化的表面进行清洗处理，可用丙酮或乙酸乙酯等试剂进行清洗；被处理后的部位表面应确保是干燥新鲜的基材表面，并且无油污、无粉尘等杂质。
    2、比例配置：按照涂层的重量比或者体积比4：1将A、B两组份进行均匀的混合，混合后的颜色一致为准，并且控制在30分钟内将均匀混合好的涂层胶用完。一般情况下是边施工边配置，注意一次性配置量不能过1公斤，因为过量的胶混合一起反应会加快，胶的凝固时间也越快，就会导致一部份胶还没来得急用完就已经有部分胶凝固而不能使用了。另外，可根据操作时实际温度来控制，冬天时可适当多配些，夏天适当少配些。如果气温过低可将A剂适当的加热以降低粘稠度便于A、B剂的混合均匀。
   3、涂敷操作：以好粘HN-2625搅拌罐耐磨涂层为例，这款产品较合适的涂层厚度控制在2～8mm，然后可涂30mm；涂敷时应将均匀混合好的胶逐层涂敷于待修补的部位，一层要稍用力压实，使之与基材充分的浸润，排除胶层中的缝隙与气孔，然后一层的表层要稍微修平整；另外，本材料不能进行机械加工，涂敷时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
    4、固化条件：在温度25℃时固化24小时即可投入正常使用，如果有条件加热至60～80℃保持2小时，可以提高综合性能的30%；若当时温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来材料固化；一般冬天施工可采用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修补层400mm 以外进行照射加温，不可用火焰直接加热。
    我公司生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，公司生产的耐磨产品具有高耐磨，高强度，高硬度，高的特点，广泛应用于：火电，钢铁，冶炼，机械，煤炭，矿山，化工，港口，码头磨损严重等行业！