• 制药厂废气处理方案,专业废气处理公司,环保设备

    详细信息

     加工定制:是  型号:ZX-FQ-22  处理浓度:99% mg/l 
     处理风量:5000 m3/h 启燃温度:10 ℃ 空速:1  
     适用领域:制药厂,化工厂,废气治理    
    制药废气来源及危害
    1)制药废气来源
            在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
    2)制药废气危害
            在医化行业中大量使用有机溶剂(DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。
    >>制药废气成分及特点
      1 制药废气成分
               DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
      2) 制药废气特点
      1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
      2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。
      3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
      4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
      5跑冒滴漏等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大

    制药厂废气治理设备原理;

    净化系统采用旋回式分离技术+机械式丝网除雾技术+等离子静电除尘技术相结合,双区板式静电电场(ESP)将油烟颗粒捕集于收尘区。在日常维护方面,净化设备设计轻巧。滤材只需要进行简单的清洗。系统采用两级静电技术,配备了电离区和收尘区。电离区可对颗粒荷电,然后通过静电场将颗粒从空气中分离,于收尘极板将亚微米级污染颗粒进行捕集,确保设备排出洁净空气。
     

    >>设计原则
    1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
    2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
    3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
    4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
    5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
    6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
    7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996
    8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

     
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