• 上海截齿堆焊机,截齿耐磨焊

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    截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能,堆焊层特性的改变,取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺、TIG堆焊材料及堆焊工艺,可获得良好的应用效果。
    采煤机截齿耐磨堆焊层(见图1)以其良好的综合抗损性能,可保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。从广义上讲,如果报废截齿被修复再利用,那么,截齿耐磨堆焊层工艺技术,将可能成为煤矿综采装备实现节约型循环经济技术的组成部分。从机理上讲,截齿耐磨堆焊层的作用是利用自身及其耐磨性,在截齿齿体头部形成一个防护带,使齿头不与被采煤岩直接接触,而是以该防护带与硬质合金刀头组成的联合体,共同承受采煤过程中煤岩产生的强烈磨擦、冲击等作用,减缓截齿磨损失效率,延长截齿的使用寿命。然而,实际情况中,截齿耐磨堆焊层的出现和使用,将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用,转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、 冲击等作用,它们之间的磨擦磨损、冲击损伤等,不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为,还受到采煤过程中诸多因素的影响。近年来,在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中,工艺简便和效果较好者当推截齿耐磨堆焊层。研究表明,截齿耐磨堆焊层性能的优化与改善,是防止采煤过程中的截齿快速磨损失效的重要技术措施。事实上,自从截齿耐磨堆焊层技术出现以来,随着采煤现场出现问题的逐步克服,新型截齿耐磨堆焊层专用堆焊材料和技术不断被推出,截齿耐磨堆焊层的材料品种已经或正在发生质的变化。堆焊材料的创新推动了截齿耐磨堆焊层技术的进步与发展,而截齿耐磨堆焊层技术的进步,则促进了综采技术的提高以及应用的稳步发展。为此,本公司特意将典型堆焊材料与截齿耐磨堆焊层磨损特性相联系,综合评述截齿耐磨堆焊材料的特点及其应用。该项研究对推动截齿耐磨堆焊层堆焊技术的进一步完善,提高截齿使用寿命,具有积极意义和参考价值。
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