• 32W-75单级旋涡泵

    详细信息

     品牌:上海中球  材质:不锈钢  驱动方式:电动  
     流量:2.88 m3/h 性能:耐腐蚀  泵轴位置:卧式  
     叶轮数目:单级  扬程:75 m 转速:2900 rpm 
     吸入口径:32 mm 排出口径:32 mm  
    旋涡泵概述

    W旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃~+80℃粘度不大于5E,无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小,重量轻,外观大方,W型旋涡泵便于维修的特点,适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水,锅炉给水,暖气送水,高楼、消防、除热循环送水,制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵最大流量为14.4m3/h,最小流量为0.7m3/h;最大扬程为105m,最小扬程为20m;配套功率:最大为11kW,最小为0.75kW;转速均为2900r/min。

    W型旋涡泵结构说明

          W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲.端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上,经接弯变为垂直向上。
          叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。

    序号    
    1  
    2  
    3  
    4 托架结合部
    5 爪型弹挂连轴器部件
    6 填料压盖或单端面密封端盖
    7 单端面密封部件
     
    旋涡泵性能参数表
    流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电压
    v
    转速
    (r/min)
    功率
    (Kw)
    20W-20( 单级 ) 0.72 20 220380 2900 0.75
    20W-65( 单级 ) 0.72 65 380 2900 2.2
    25W-25( 单级 ) 1.44 25 220/380 2900 0.75
    25W-70( 单级 ) 1.44 70 380 2900 3
    32W-30( 单级 ) 2.88 30 380 2900 1.5
    32W-75( 单级 ) 2.88 72 380 2900 4
    32W-120( 单级 ) 2.88 120 380 2900 5.5
    40W-40( 单级 ) 5.4 40 380 2900 4
    40W-90( 单级 ) 5.4 90 380 2900 7.5
    50W-45( 单级 ) 9 45 380 2900 5.5
    65W-50( 单级 ) 14.4 50 380 2900

    旋涡泵性能曲线


    32W-75单级旋涡泵维修与保养: 

    (1)检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵,试看旋涡泵是否灵活。
    (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
    (3)拧下旋涡泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
    (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
    (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
    (6)开动电机,当旋涡泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
    (7)尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证旋涡泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
    (8)旋涡泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
    (9)如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。
    (10)旋涡泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
    (11)32W-75旋涡泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
    (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
    (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
    (14)旋涡泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
    (15)旋涡泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存


    旋涡泵故障排除
    故障 原因 解决方法
    流置不足或不出液体 1 管路阻力太大或都堵死
    2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大
    1、清理疏通管路
    2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求
    扬程不够 1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤 1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求
    2、更换叶轮
    泄漏靈大 机械密封端面磨损严重 更换特制密封体
    电机过热 1、三相电源不平衡甚至缺相
    2、线路电压降过大
    3、泵与泵体或泵盖有磨损
    4、泵内有杂物使叶轮咬住
    5、扬程高
    1、迅速调整电源
    2、增加电机引出线截面积
    3、调整间隙至合适
    4、滴除杂物重新修整。
    5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。
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