• 工业废气沸石转轮吸附浓缩+RTO装置

    详细信息

     加工定制:是  型号:ZY-FS  处理浓度:100-300 mg/l 
     处理风量:10000-50000 m3/h   
                     沸石转轮吸附浓缩+RTO装置
     
                           

     
    设备介绍
    政一环保科技---沸石浓缩转轮系统(Rotor Concentrator)RTO/RCO组合系统是目前***常用的处理高风量、低浓度工艺废气的高效方法。通过减少进入RTO的风量大大减小了RTO炉体规格,如果采用直接燃烧处理方法进行处理时,不仅需要庞大的设备,而且还有运行成本过高的问题。
     
    对此,我司采用转轮浓缩技术,通过体积小但表面积大的蜂窝状的构造,进行气体的浓缩,将低浓度大风量这种难以处理的含有VOC(有机溶剂)的气体浓缩成高浓度小风量,再进行燃烧处理,就可有效地消除各种工业生产中产生的挥发性有机化合物。VOC溶剂浓缩回收转轮+RTO装置是我司在亚太地区环保领域***顶尖的核心技术。


    设备原理图
     
    设备原理
    沸石转轮吸附浓缩+RTO装置是由沸石浓缩转轮废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、RTO系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
       沸石转轮浓缩吸附装置是使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓、小的浓缩气体。通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的 有机物被分离、脱附、进入RTO处理系统。RTO装置是可燃有机废气在摄氏7601000度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热 氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后进行排放。根据客户需求,可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。
       废气流过浓缩转轮时,其中的有机物会被吸附下来。经过吸附净化后的气体(风量约占总量的90%)排放到空气中去。一小部分气体(风量约占总量的10%) 加热到脱附温度。浓缩转轮持续旋转将吸附的VOCs送到脱附区域。在脱附区域有机物从吸附剂--沸石上脱离到加热的少量气流中,从而转轮得到再生。而脱附 后的气体被送入RTO装置处理。进入RTO系统后,由燃料燃烧加热升温,被分解成CO2H2O,反应后的清洁高温烟气进入特殊结构陶瓷蓄热体,95%的废气热量被蓄热体吸收并”储存” 起来,温度降到接近进口温度(一般高30度左右)排放。蓄热体温度升高后,通过切换阀或者旋转装置转换气流方向,随时间变化分别进行吸热和放热,对热量进 行有效回收利用。
     
    优势特点
    1、高吸、脱附效率,浓缩倍数达5-20使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
    2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
    3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
    4 换热效果好,热回收率在95%以上
    5、整体系统采预组及模块化设计,具备了***小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
    6、净化率高,净化率一般在98%以上,无二次污染。经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。
     
    应用行业
    特别适合于大风量,低浓度场合,应用行业包括印刷、大型喷涂车间、食品、医药、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所
     
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