• 板框压滤机制造厂家 质量检测过关

    详细信息

     自动化程度:自动  适用对象:污泥  品牌:水衡  
     型号:SHHB  滤料类型:活性炭  性能:精密过滤  
     适用范围:化工;石油;制药;轻工;食品;选矿;水处理;电镀;冶金;染料  有效容积:1-800 L 处理能力:定制  
     进料含水率:98 % 滤饼含水率:2 % 设备重量:定制 kg 

           板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

    概述

    1: 板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压 紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板 之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮 液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。
    2:压滤机的出液有明流和暗流两种形式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的 过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的 悬浮液的过滤。
     

    详细介绍

    1:板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机;板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别,常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。
    2:压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可 洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向 洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。
    一.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。
    二.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。
    三(1 )主机部分
    主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着 由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作 压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。
    (2) 液压部件
    液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。
    液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。
    (3 )电气元件
    电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。
    设备选型时,应考虑以下几个方面:
    (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率***高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。
    (2)框架的材质。
    (3)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机***大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作,使其适应 了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。
    1:板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
    2:板框压滤机由 交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水 和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣, 直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤 液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
    3:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操 作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈 钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
     

    适用行业

    压滤机适用的行业:
    一、食品:
    果汁饮料、黄酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麦芽糖、淀粉、米粉、卡拉胶、味精、香精、酱油、口服液
    二、化工:
    燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝
    三、医药:
    抗生素类:红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等;中药:肌醇、有机磷、糖化醇等
    四、冶金:
    钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等
    五、炼油:
    黄油、石油、食用油、甘油、植物油、机械油等
    六、污水处理:
    化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离


          
           我公司专业制作各种污水处理设备,研究开发的各类污水处理设备,可根据客户不同实际情况提供处理能力1-500m³/h的产品,可有效去除COD、BOD、悬浮物等污染物。广泛应用于生活、医疗污水和矿山、冶金、化工、造纸、煤炭等工业污水处理,使出水达到国家一级排放标准,高品质出水可直接排放或做浇花、洗车、冲洗等回用。我们根据客户实际污水排放现场和水质要求为客户设计定制产品和施工方案,欢迎联系咨询报价。欢迎联系咨询报价。


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