• SH专业生产 絮凝沉淀池 高效处理污水中的悬浮物 胶状物等

    详细信息

     品牌:水衡环保  型号:SHGC  加工定制:是  
     沉淀池种类:斜管沉淀池  单池处理水量:20-60 m3/h 沉降时间:3-5min min 
     有效面积:10-20 ㎡ 进水口尺寸:12 mm 出水管口径:12 mm 
     进水悬浮浓度:2000-3000 mg/L 出水悬浮浓度:200-300 mg/L 排泥含水率:40-60 % 
     材质:碳钢  单池自重:1800 kg  
     
    SH专业生产 絮凝沉淀池 高效处理污水中的悬浮物 胶状物等
    水的混凝机理

    1、凝聚 凝聚是指胶体被压缩双电层而脱稳的过程。实际中,在水溶液中头 家混凝剂使胶体脱稳现象涉及到胶体与混凝剂,胶体与水溶液,混凝剂 与水溶液三个方面的相互作用,是一个综合的现象。
    2、絮凝 胶体脱稳后由于高分子物质的吸附架桥作用形成大颗粒絮凝体。包括 吸附电中和作用、吸附架桥作用和沉淀物的网捕。
    设备图片:
     

    影响混凝的因素
    当原水中胶体颗粒浓度较小时,加入少量混凝剂虽然能 使胶体颗粒脱稳,但由于碰撞机会小而不能凝聚,只有在很 大的加药量情况下生成大量氢氧化物沉淀时,才能产生凝聚 作用。反之,当水中胶体颗粒浓度较大时,用较小的加药量 即可产生凝聚作用。原水中的溶解离子对混凝效果也有影响 。阴离子HCO3-、SO42-、Cl-含量太高会使混凝效果恶化。而 Ca2+、Mg2+对混凝有利。当原水中有机物含量高时,它们会 吸附在胶体表面,使颗粒之间不易聚集,影响混凝效果。
    絮凝反应沉淀池的优点
    优点: 
     造价较低、操作管理方便、施工较简单、 对原水浊度适应性强、潜力大、处理效果稳定、 带有机械排泥设备时,排泥效果好。

    SH专业生产 絮凝沉淀池 高效处理污水中的悬浮物 胶状物等
    絮凝反应沉淀池的运行
    1. 运行维护原则 1)原水处理系统启动,一般按系统流程方向分段进行。分段一般以水 泵或水源开始,水箱或水池结束。分段启动时先做完后级设备的准备工 作,然后启动水泵或开启水源进水门,做好各设备的检查维护工作,投 入有关的自动调节、联锁或保护。流程中起缓冲作用的水箱、水池液位 达到1/3~1/2时,启动下一段设备。 (2)系统运行中,应定期检查各处运行状况及水质,发现异常及时处理 。预处理系统停运,一般按系统流程相反的方向分段进行。分段停运时 先停运水泵或关闭水源进水门,再关闭后级设备的进、出水阀门,做好 设备停运后的有关工作。预处理系统的停运过程中应防止各水箱满水或 缺水、管道设备超压等情况。 (3)原水处理系统各水泵、加药泵的启动、运行维护及停运根据相关操 作执行。
    2. 沉淀池的投运 1)启动混凝剂加药泵,边进水边加药,并调节加药泵使加药量为正常 的1.2~2倍。 (2)稍微打开需投运沉淀池的进水门。 (3)打开沉淀池对应配水井进、出口门,联系取水泵船启动取水泵,配 合配水井闸门高度及液位调整沉淀池进口手动门开度,调整流量为正常 的1/2或1/3向沉淀池进水。逐渐增加进水量直到额定出力。 (4)根据清水区水质调整加药量和排污。 (5)沉淀池正常运行应每班进行一次逐点排污。
    絮凝反应沉淀池的停运
    1)联系取水泵房,停运或减停取水泵运行。
    2)关闭沉淀池配水井的进水调节门。
    3)关闭沉淀池的进水门。
    4)停运混凝剂加药泵,关闭泵的出入口门。
    5)停运时间小于72小时,每隔24小时进行一次逐点排污。 (6)停运时间大于72小时,应将沉淀池排空。

    絮凝反应沉淀池的运行维护 
    1)投入生产后应做好详细的运行记录,包括进水流量、出水浊度、水 温、pH值、投药量、启停时间、排泥时间等数据。
    2)根据出水浊度、泥渣面高度等因素,确定恰当的排泥周期和排泥时 间;根据进水流量与投药量关系确定每次应配制混凝剂的量。当进水浊 度较高时,可连续排泥;当进水浊度较低时,应相应减少排泥频率和时 间。
    3)定期检查浊度仪、胶体电荷传感器等仪表的水样流量是否正常,发 现异常及时处理。
    需要注意的问题
    1. 试运前对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物, 以避免通水后管道、设备堵塞。通水后进行水下设施的维护困难相当大 ,主要是因为维修需将水池放空,放空一次相当费时费工,在通水前一 定要认真检查、清理。 2、若絮凝剂和助凝剂投加不当,会导致沉淀池出水水质变差,可能导致 后续处理系统出水水质不符合要求。因为沉淀池出水水质无法在线分析 检测,只有超滤膜污染之后才能推测到可能是前期该预处理工艺去除效 果不好,所以建议做好相关参数检测工作,定期进行检测,主要是出水 浊度与悬浮固体检测。
    2. 沉淀池区域常见现象及其可能原因: a)排泥周期长导致布水区下方池底污泥积泥较厚,底部污泥发酵形成 大块状浮泥通过斜管后浮到水面,清水区表面出现大量浮泥,感官极差。 (b)排泥周期长导致布水区有效水深减小, 配水花墙过水断面积减小,穿过花墙的水 流速大幅度提高,体积较大的矾花被打碎, 不宜沉淀,穿过斜管浮至沉淀池清水区表 面,清水区表面出现大量浮泥。 (c)沉淀池排泥管容易堵塞,如果调试运 行中,发现堵塞严重,需要借助压力水管 进行反冲洗办法。以后根据需要来选取。
    3. 严格控制排泥周期,以免排泥管堵塞。
        4.加强絮凝反应沉淀池的杀菌、清洗和排污 ,防止清水区藻类滋生。
    设备原理图:

    絮凝反应沉淀池的运行情况的一点借鉴:
    a)取水泵房前拦污栅、清污机等运行情况,影响到絮凝沉淀池进水水质, 应保证取水口设备的正常运行,防止大的生活垃圾流入絮凝沉淀池。
    b)絮凝沉淀池顶部加装顶棚后,对藻类的滋生能起到一定的抑制作用。
    c)絮凝反应沉淀池的排污,我厂为反应区每班一次、沉淀区为每 天一次,逐个排污门排污1分钟,严禁多开同时排污,防止排污沟溢流。
    d)关于混凝剂加药点的设置,实际运行工况中,单个沉淀池对应单台加 药泵,有利于加药量的调整。且在运行中,管式混合器的堵塞问题导致加 药不足,需要进一步探讨。
    e)混凝剂配药方式的问题:我厂采用的是溶药箱配药后 补入混凝剂加药箱的方式。在配药中应注意混凝剂的浓度以及防止出口管 道堵塞、杂物掉入的情况,保证加药系统的正常出力。
     
    山东水衡环保工程有限公司
    联系方式:         (刘总)
    网址:http://www.shuichulii.com
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