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     加工定制:是  品牌:东立  林格曼黑度:1级  
     型号:DL型  脱硫率:80 % 除尘率:95 % 
     阻力损失:900 Pa 液气比:0.1  出口含尘浓度:200 g/Nm3 
     使用温度范围:<500 ℃ 处理风量:3000-300000 m3/h 过滤速度:10-16 m/min 
    DL型水膜脱硫除尘器具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点,是新一代锅炉、窑炉烟气除尘脱硫治理的理想产品。

    一、DL型水膜脱硫除尘器结构与原理
         DL型水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:含尘气流通过烟道沿塔下部蜗向或切向进入水膜脱硫除尘器筒体,碱水(PH>9)从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体通过烟道排入引风机,完成整个工作过程。
     
    二、DL型水膜脱硫除尘器特点
       DL型水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,运输方便,是用户理想的锅炉/窑炉配套产品。

        1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
        2、外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。外护钢板,使设备整体强度大大增加,同时延长了设备的使用寿命。
        3、塔体要达到耐腐蚀,花岗岩必须不易脱落。因此花岗岩固定是关键,大吨位高效水膜脱硫除尘器(20吨以上)我公司采用定位一次性灌浇成形(此技术已荣获国家专利),达到牢固、不脱落的效果。

        4、上部水槽为陶瓷结构,在使用过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增加了除尘器的使用效果。
        5、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
        6、节与节之间摸胶泥,既保证连接紧密又安装简单方便,相叠加就可以,一般每节1,现场吊装2-3个小时即可安装完成,减少了施工周期和安装费用。(已申请专利)

    三、DL型水膜脱硫除尘器主要技术性能和叁数
    除尘效率:>95%
    脱硫效率:>80%(满足水量、水压、药量)
    进口烟速:17~23m/s
    出口烟速:8~14m/s
    捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
    溢流槽静压:2~5mmH2O
    筒体阻力:700Pa
    除尘后烟气温度:50~80
    四、DL型水膜脱硫除尘器安装
    1DL型水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。
    2)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
    3)进出口烟道尺寸根据我厂法兰尺寸制作连接。
    4)筒体连接处采用呋喃胶泥,应按配方配制,确保不漏水不漏风;
    5)溢流槽部位是关键部位,必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应<2mm50~80%nm/s
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    6)在水槽上方安装环形水管,环形水管以能伸入水槽进水孔内,深约50mm。可用软管连接,进水口必须用胶泥抹平、抹严,确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口,其和循环水管相接,循环水管、水泵等可叁考基础布置图,根据现场地形而定。
    (7)运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查质量是否符合要求,供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
    (8)运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中,筒体绝对不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
    (9)定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
    (10)要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环水池清水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
    一般用NaOH单碱法吸收烟气中的SO2,在除尘器中以专用药剂吸收烟气中的SO2
       
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