屠宰废水处理设备

*章 设计基础

1.1 设计处理水量

设计处理水量600m3/d,系统24小时全自动运行，平均每小时处理量25m³

1.2 设计进水水质

污染物	PH	COD	BOD	SS	动植物油	氨氮	总氮	总磷	粪大肠菌群
指标上限	6-9	2000	1000	1000	200	80	120	20	2000

1.3 排放指标、

废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表一中一级标准A标准：

污染物	PH	COD	BOD	SS	动植物油	氨氮	总氮	总磷	粪大肠菌群
指标上限	6-9	50	10	10	1	5	15	0.5	1000

1.4 设计依据

1.4.1主要规范和标准
●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）
●《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》 (HJ2004-2010)
●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
1.4.2主要政策法律
●《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
●《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月）
●《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）
●《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月）

第二章  工艺设计

2.1 工艺选择

家禽屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。污水中有机物含量高，可生化性好，其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，宰污水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
废水中的羽毛，肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物通过机械格栅截留并自动清理。通过格栅清理后的废水中还含有大量的油脂，血污，小颗粒悬浮物和溶解性有机物，通过隔油沉砂将浮油和砂石去除，以减轻后续处理负荷。通过隔油沉砂后，废水进入调节池。由于废水可生化性较好，可通过生化处理的方法。本系统采用混凝气浮的方法，先去除废水中的悬浮物和血污，然后再通过生化的方法将废水中溶解的有机物进行降解，后端再通过混凝沉淀去除总磷和部分COD，出水经消毒后即可达到排放标准。
系统采用混凝气浮，气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
生化系统采用A/A/0即解酸化+缺氧生化+生物接触氧化的组合。废水先经过水解酸化将大分子有机物分解成小分子有机物，以提高废水的可生化性，再进入到好氧阶段被分解成二氧化碳和水等无害化物质。系统通过生物接触氧化的硝化和缺氧生化的反硝化去除废水中的氨氮和总氮。
生化出水由于磷不达标，通过加铝盐进行沉淀，可去除废水中的磷，通过混凝沉淀可以进一步去除COD，保证了出水的稳定达标。后端再通过加次氯酸钠消毒，可满足排放和回用要求。

2.2 工艺流程简易图

2.3 工艺流程简述

废水经车间格栅井和三级隔油池截留掉大颗粒杂质和上浮的油脂，沿排水管进入调节池，通过调节池鼓风搅拌混合均匀后，由污水提升泵输送至混凝气浮池中，通过加碱调节PH为弱碱性，同时加入PAC，PAM絮凝剂，使废水中的细小浑浊物凝聚成大颗粒物，利于气浮浮选，气浮浮渣通过刮渣进刮到排渣槽，再进污泥池。清水自流进入水解酸化池，水流经过水解酸化的填料层后，废水中的大分子有机物被吸附，并分解为小分子有机物。水解酸化池出水进入缺氧生化池和生物接触氧化池，通过消化反硝化作用去除废水中的氨氮和总氮，同时进一步去除废水中有机物。生化系统出水通过加碱调节PH为弱碱性，同时加入PAC，PAM絮凝剂，使废水中的细小浑浊物凝聚成大颗粒物,*后通过沉淀池沉淀，上清液进入消毒池，经加次氯酸钠消毒，即可达标排放，废水经明渠排放槽排放至自然水体或回用。
气浮产生的浮渣，混凝沉淀池的污泥及生化系统的剩余污泥*终排到污泥池中，污泥池满，通过隔膜泵输送至板框压滤机中进行脱水。压滤机滤液回流至调节池，干泥外运处置。

第三章  设计参数及说明

3.1  格栅渠

说明：格栅渠用于安装机械格栅，截留废水中的大杂质。
规格：长2米，宽0.5m，深2m，钢砼结构
过流量：*大流量80m3/h
数量：1座
以下为格栅渠配套设备及辅件：
（1）机械格栅
作用：截留大颗粒杂质，避免堵塞管道和泵阀
规格：W500*H2000，SUS304
数量：1台

3.2  隔油沉砂池

说明：隔油沉砂池分为3格，利用油脂和砂子的比重不同进行分离，油脂轻则被浮于水面，水从中部出，砂子比重大，则沉于池子。经过三级隔油沉砂，则废水中的浮油和砂子大部分被去除。
规格：长3m*宽2m*深3m，钢砼结构
数量：3座

3.3  调节池

说明：由于屠宰废水有高峰和低谷，排水量波动较大，系统采用连续处理的方法，需要对水进行储存调节。同时在调节池底部装有曝气装置，通过曝气搅使废水混合均匀，起到调节水质的作用。
规格：长20m*宽8m*深3m，钢砼结构
有效容积：400
水力停留时间：16小时
数量：1座
以下为调节池配套设备及辅件：
（1）罗茨鼓风机
作用：为调节池曝气搅拌提供空气。同时兼具给PAC,PAM溶药池溶药搅拌提供空气。
规格：Q=10m3/min，4000mmAq，功率：15KW
数量：2台（一用一备）
（2）曝气盘
作用：将鼓风机输送的空气以微气泡的形式释放，使搅拌能均匀。同时在微孔气盘能在鼓风机关闭无空气时自动关闭，避免污泥等杂质进入曝气盘和管道造成堵塞。
规格：Φ215，橡胶
数量：200套
（3）废水提升泵
作用：将调节池内的水输送至污水处理单元。
规格：Q=40m3/h,H=12m,N=2.2KW，铸铁
数量：2台（一用一备）
（4）自吸罐
作用：保证污水提升泵泵腔不断水，每次在通电开启时，能自动引水，免空泵运行。
规格：Φ500*H800，碳钢防腐
数量：1（一用一备）
（5）液位开关
作用：根据液位高低控制污水提升泵的启停，实现自动控制。
规格：5m,ABS
数量：1套
（5）流量计
作用：观察系统进水流量，便于人工调节流量。
规格：DN65，12-60m3/h,PVC
数量：1套

3.4  混凝气浮

说明：废水中的悬浮物通过加药混凝，并经气浮浮选，实现固液分离。混凝气浮系统包括PH调节池1，混凝池1，气浮池。
其中PH调节池1长1.9m*宽1.9m*深1.5m，钢砼结构，有效容积为4.7m3，停留时间为11分钟；
混凝池1长1.9m*宽1.9m*深1.5m，钢砼结构，有效容积为4.7m3，停留时间为11分钟；
气浮池长6长6m*宽2m*深4m，钢砼结构，有效容积为25m3，停留时间为1小时；表面负荷为3.5m3/m2.h
以下为混凝气浮系统的设备及辅件：
（1）PH仪
作用：控制加碱泵自动加药，以满足混凝反应的*佳条件。
规格：1-14，耐腐蚀
数量：1套
（2）曝气盘
作用：将鼓风机输送的空气以微气泡的形式释放，使搅拌能均匀。同时在微孔气盘能在鼓风机关闭无空气时自动关闭，避免污泥等杂质进入曝气盘和管道造成堵塞。
规格：Φ215，橡胶
数量：3套
（3）液碱加药泵
作用：向PH调节池计量加液碱。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（4）PAC加药泵
作用：向混凝池1计量加PAC。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（5）PAM加药泵
作用：向混凝池1计量加PAM。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（6）溶气泵
作用：将压缩空气和气浮产水进行溶合。
规格：Q=10m3/h,H=50m,N=5.5KW，铸铁
数量：2台（一用一备）
（7）溶气罐
作用：经过溶气泵融合的汽水在溶气罐里充分溶解。
规格：Φ600*H3000，碳钢衬塑
数量：1台
（8）刮渣机
作用：将气浮池上的浮渣刮到排渣槽中。
规格：行车式，W=2m,N=0.25KW
数量：1套
（9）释放器
作用：将溶气罐里的溶气水均匀释放，并瞬间产生微气泡。
规格：TJ10，铸铁
数量：4套

3.5  水解酸化池

说明：水解酸化分两格，池内装辫带式填料，通过生物挂膜，使水解菌附着在填料表面。废水经过填料层时，大分子有机物水解酸化菌分解成小分子有机物。
规格：长12m*宽6m*深6m，钢砼结构
有效容积：200m3
停留时间：16小时
数量：1座（分两格）
以下为水解酸化池的设备及辅件：
（1）生物填料
作用：为水解酸化菌提供附着场所。
规格：辫带式，W3000*H2500，PP
数量：480帘
（2）布水系统
作用：使进水均匀通过填料层，反应更充分。
规格：PVC
数量：2套

3.6  缺氧生化池

说明：缺氧池的作用是将好氧池的硝态氮分解成氮气，同时缺氧菌也对废水中的COD和BOD进行去除。
规格：长20m*宽6m*深4m，钢砼结构
有效容积：450m3
停留时间：18小时
数量：1座
以下为缺氧生化池的设备及辅件：
（1）潜水推流器
作用：对缺氧池里的反硝化菌进行搅拌，使其与水充分混合接触。
规格：LFP3/4-1100-63，含安装系统，SUS304
数量：2台

3.7  生物接触氧化

说明：生物接触氧化作为好氧生化的一种，集中了活性污泥法和生物膜各项优势，可以将出水BOD降低至10mg/L以下。本生物接触氧化池内装的填料为螺旋填料，该填料具有比表面积大，易挂膜，生物膜厚，调试完成的填料生物膜柱，从内到外分别为厌氧菌，兼氧菌和好氧菌，协调作用的菌落集中在填料后，大大提高了废水的处理效率，对除氨和脱氮具有显著的特效。
规格：长20m*宽6m*深4m，钢砼结构
有效容积：450m3
停留时间：18小时
数量：1座
以下为生物接触氧化系统的配套设备及辅件：
（1）罗茨鼓风机
作用：为生物接触氧化池提供好氧菌所需的氧气。
规格：Q=15m3/min，5000mmAq，功率：22KW
数量：2台（一用一备）
（2）曝气盘
作用：将鼓风机输送的空气以微气泡的形式释放，更易与水溶解和被微生物吸收。
规格：Φ215，橡胶
数量：360套
（3）生物填料
作用：为好氧菌提供附着场所。
规格：辫带式，W3000*H3000，PP
数量：240帘

3.8  好氧沉淀池

说明：生物接触氧化池的好氧菌经好氧沉淀池沉淀后，再回流至生物接触氧化池前端。
规格：长6m*宽6m*深6m，钢砼结构
有效容积：150m3
停留时间：6小时
数量：1座
以下为好氧沉淀池的设备及辅件：
（1）中心导流器
作用：均匀布水，使废水不发生紊流，更易沉淀。
规格：Φ950*H4500，碳钢+FRP
数量：1台
（2）溢流堰
作用：均匀出水。
规格：L200，PP
数量：2套

3.9  混凝沉淀

说明：通过向废水添加絮凝剂将废水中的悬浮物，大分子有机物等凝聚成大的易沉淀的悬浮颗粒，通过沉淀池沉淀，实现泥水分离的的效果，上清液溢流出沉淀池，为较清的废水。沉淀下来的杂质通过沉淀池底部泥斗排放至污泥池中。废水中的悬浮物通过加药混凝，并经气浮浮选，实现固液分离。混凝沉淀系统包括PH调节池2，混凝池2，沉淀池。
其中PH调节池1长1.9m*宽1.9m*深1.5m，钢砼结构，有效容积为4.7m3，停留时间为11分钟；
混凝池1长1.9m*宽1.9m*深1.5m，钢砼结构，有效容积为4.7m3，停留时间为11分钟；
沉淀池长6m*宽6m *深6m，钢砼结构，有效容积为25m3，停留时间为6小时；表面负荷为0.7m3/m2.h
以下为混凝气浮系统的设备及辅件：
（1）PH仪
作用：控制加碱泵自动加药，以满足混凝反应的*佳条件。
规格：1-14，耐腐蚀
数量：1套
（2）曝气盘
作用：将鼓风机输送的空气以微气泡的形式释放，使搅拌能均匀。同时在微孔气盘能在鼓风机关闭无空气时自动关闭，避免污泥等杂质进入曝气盘和管道造成堵塞。
规格：Φ215，橡胶
数量：3套
（3）液碱加药泵
作用：向PH调节池计量加液碱。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（4）PAC加药泵
作用：向混凝池1计量加PAC。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（5）PAM加药泵
作用：向混凝池1计量加PAM。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台
（6）中心导流器
作用：均匀布水，使废水不发生紊流，更易沉淀。
规格：Φ950*H4500，碳钢+FRP
数量：1台
（7）溢流堰
作用：均匀出水。
规格：L200，PP
数量：2套

3.10  消毒池

说明：用于接触消毒，向该池加次氯酸钠，通过曝气搅拌反应，对废水进行消毒，去除大肠菌群。
规格：长1.9m*宽1.9m*深1.5m，钢砼结构，有效容积为4.7m3，停留时间为11分钟
数量：1座
以下为好氧沉淀池的设备及辅件：
（1）次氯酸钠加药泵
作用：向消毒池计量加次氯酸钠。
规格：Q=120L/h,H=50m,PP
数量：1台

3.11  污泥处理

说明：气浮浮渣，混凝沉淀池排泥，生化系统剩余污泥排放到污泥池中，污泥池满后，通过隔膜泵输送到板框压滤机中进行脱水。脱水后的污泥外运处理，滤液回流调节池再次处理。
本系统设置污泥池一座，尺寸L3*W3m*H3m，有效容积为25m3，池体材质为钢砼结构。
以下为污泥处理系统的配套设备及辅件：
（1）螺杆空压机
作用：为系统气动隔膜泵及气浮溶气罐提供气源。
规格：Q=1m3/min，N=0.8MPA，功率：7.5KW
数量：1台
（2）储气罐
作用：用于储存缓冲空压机气体。
规格：Q=1m3，0.8MPa，碳钢
数量：1台
（3）隔膜泵
作用：用于输送污泥。
规格：DN80，气动隔膜泵,铸铁
数量：1台
（4）板框压滤机
作用：对污泥脱水。
规格：50平方，液压压紧
数量：1台
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

第四章 电气设计

4.1电气设计原则

1）本污水处理系统电力采用三相四线制，380伏；照明电采用单相二线制， 220伏。
2）各类水泵、搅拌机等的电动机的自动控制程序由中央控制柜控制，用熔断器、断路器、接触器、热继电器等有关控制按钮等元器件来达到电气控制的目的。
3）各熔断器、断路器等元器件，设置在各电控柜内。各电控柜控制按钮贴上控制设备名称、位号等标签。
4）有关电力线的型号、规格以及敷设方法根据污水站实际情况及以后工程设计中加以确定。
5）对于有关电气设备连接、安装，按国家有关规范进行安装施工和测试。

4.2电源、敷线方式及保安措施

1）电源
本工程采用照明、电力分别进线方式。进户线自室外电缆穿钢管埋地引入，室外钢管进口处埋地0.8米。
2）敷线方式
采用钢管沿墙、天地板暗敷设。在底层地坪内用厚壁敷设，其余用电线管敷设。
3）保安措施
本工程采用TN-C-S系统，电源进线处中性线需重复接地，接地级用40×4mm镀锌扁钢通长敷设，扁钢埋地0.8米，其接地电阻应小于4Ω。接地级与接地线需可靠焊接，钢管接头处均需按规范要求作跨接，所有不带电之电器设备金属外壳、栏杆、管道等均要作可靠接地。
4）其他
施工说明中未提到之处，均按国家有关标准、规范执行。

第五章  废水处理预期效果表

工艺段	进出水	COD	BOD	SS	动植物油类	氨氮	总氮	总磷
格栅-隔油	进水	2000	1000	1000	200	80	120	20
	出水	1500	800	500	100	75	110	19
	去除率	25%	20%	50%	50%	6%	8%	5%
气浮	进水	1500	800	500	100	75	110	19
	出水	1000	600	50	20	50	80	4
	去除率	33%	25%	90%	80%	33%	27%	79%
厌氧池	进水	1000	600	50	20	50	80	4
	出水	400	200	/	2	60	75	3
	去除率	60%	67%	/	90%	-20%	6%	25%
A/0生化	进水	400	200	/	2	60	80	3
	出水	60	10	/	1	4	12	2.5
	去除率	85%	95%	/	50%	93%	85%	17%
混凝沉淀	进水	60	10	50	1	4	12	2.5
	出水	40	8	2	0.5	4	12	0.3
	去除率	33%	20%	96%	50%	0%	0%	88%
消毒	进水	40	8	2	0.5	4	12	0.2
	出水	35	5	1.8	0.4	2	10	0.2
	去除率	13%	38%	10%	20%	50%	17%	0%
排放标准		50	10	10	1	5	15	0.5

第六章  运行成本

6.1 电费

序号	负载名称	功率（KW）	数量(台)	用时（h）	每日用功（KW.h）
1	机械格栅	0.75	1	2	1.5
2	废水提升泵	2.2	1	20	44
3	溶气泵	5.5	1	20	110
4	刮渣机	0.37	2	20	14.8
5	调节池鼓风机	15	1	24	360
6	好氧池鼓风机	22	1	24	528
7	加药泵	0.1	7	24	16.8
8	空压机	7.5	1	5	37.5
9	小计				1073.6

以上小时总耗电量为1073.6kw.h，功电费计0.6元/千瓦时，系统每天处理量为600吨，则吨水电费为1073.6*0.6/600≈1.07(元)

6.2 药剂费

序号	药剂名称	规格	吨水用量(kg)	单价(元/kg)	吨水费(元)
1	液碱	浓度30%	0.1	1	0.1
2	PAC	固体，含量28%	0.1	2	0.2
3	PAM	阳离子	0.01	10	0.1
4	次氯酸钠	浓度10%	0.5	0.8	0.4
3		小计			0.8

6.3  总运行成本

运行成本=电费+药剂费=1.07+0.8=1.87(元/吨)