• LFD系列生活垃圾焚烧炉

    详细信息

    用途与简介:

    生活垃圾焚烧技术作为一种以燃烧为手段的处理方法,在世界各国得到广泛应用,它是一种以高温热处理技术,即以一定的空气过剩系数和有机废物再炉内进行氧化燃烧反应,废物中的有害物质在850-1000℃的高温下氧化热解而被破坏。并结合完善的尾气净化装置来安全处置,最终实现垃圾处理的无害化、减量化、资源化的处理技术,是国际公认的城市生活垃圾最有效的处理方法。

    结构与特点:

    我公司往复推饲风层供风生活垃圾焚烧炉技术,已于2003年12月26日通过了由黑龙江省科技厅组织的鉴定[黑科成鉴字(2003)第179号],鉴定意见如下:

    1、首次提出了机械化层燃炉分层供风焚烧垃圾的新技术,实现了垃圾在炉排上空间立体燃烧,其燃烧速度快、热强度高,对低热值垃圾焚烧稳定,填补了国内该项领域的空白。

    2、往复式推动分层供风及焚烧炉按“3T”燃烧工况运行,无需添加辅助燃料,能够稳定燃烧未经分拣的城市生活垃圾。

    3、往复推动分层垃圾焚烧系统尾气CO、NOX、SOX、烟尘排放浓度及其它污染物浓度均符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的排放标准。

    4、往复推动分层供风垃圾焚烧炉设备实现了100%国产化,设备投资省,运行维护费用低。

    5、往复推动分层供风垃圾焚烧炉的余热锅炉回收的热量可用于供热、供气、发电、制冷。

     工艺说明:

    1、生活垃圾由转运车运到垃圾储存间,经预处理后(大型状的建筑垃圾除外)由行车机械抓斗定量将生活垃圾送到液压给料斗内,由中控室内人员操作,自动将垃圾倒入炉排炉内燃烧。储存间内废气由送风机抽到炉内高温分解,以确保储存间内臭气不外泄;

    2、一开始时,可通过燃料自动点火助燃,也可投入一些易燃的木材、纸张类来提升温度,待炉膛内温度较高时或炉内耐火蓄热体温度稳定时投入生活垃圾,垃圾在炉排内往复移动立体燃烧,完成干燥、托说、热解、自燃、燃尽、冷却几个阶段,根据燃烧3T+1原则(温度、时间、涡流、空气系数)在炉内经高温(850-1000℃)氧化燃烧;本体选用专利炉排炉技术,分层补氧,涡流燃烧,炉排设计二次供氧系统,完成了气体在炉排炉内二次高温再燃烧功能,延长了气体在炉内燃烧停留时间大于2秒,确保垃圾燃烧效率达99.99%以上,还从源头破坏二恶英等有害物质。

    3、从炉排炉出来的850℃以上的高温烟气通过空气预热器将炉内燃烧所需的空气预热到150-200℃再送入炉排炉内,大大降低了因加热空气、烘干垃圾而所需的能耗,降低运行成本。

    4、随后高温烟气进入余热锅炉急冷降温,将高温烟气1秒内降到550℃以下,并回收低压蒸汽供生产使用,此处的急冷工艺对二噁英的抑制起到关键作用,并能控制锅炉露点腐蚀问题。

    5、烟气经半干吸收塔,喷入碱性溶液酸碱干燥中和,去除烟气中的SOX、HCL、NOX以及重金属等有毒有害气体,去除烟气中的酸性物质和细微粉尘,同时还可以吸附烟气中的重金属成分,并急速降低烟气温度至180℃。

    6、之后干燥的过热烟气进入干式除酸及二噁英吸收装置,喷入炭石灰再次去除烟气中二噁英及残留的SOX、HCL、NOX、FH以及重金属等有毒有害气体。

    7、最后由高效布袋除尘器去除烟气中的细微粉尘,和烟气中游离的二噁英晶体、重金属成分,已达到严格的粉尘排放要求80mg/m3以下。

    8、合格后的干净烟气进入烟囱排放至大气。

    9、燃烧产生之灰烬送至掩埋场填埋。

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