• 一出二PVC小线槽生产线 PVC配线槽生产设备

    详细信息

     品牌:五洲机械  型号:SJZ51  适用原料:PVC  
     产品别名:线槽生产设备  产品用途:线槽生产线  电动机功率:15 kw 
     外形尺寸:4000 mm 重量:4000   
    一出二PVC小线槽生产线 PVC配线槽生产设备由双螺杆挤出机,模具,真空定型台,牵引机,切割机,堆料机组成。螺杆、料筒均采用38CrMOAL加工制作,并经过氮化调质处置。所有配件均使用全新配件,保证设备的稳定性,防止老旧配件流入设备造成生产不稳定。可根据不同塑料的特性描绘不同的螺杆。
       一出二PVC小线槽生产线 PVC配线槽生产设备主机SJZ-51/105SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机,配以双管双线槽单控不锈钢冷却定型机,生产时避免了一管调整而影响另一管生产的糟蹋现象,自动单控双牵引双切割机通前面双定型技术融为一体,使操作更加灵活,让您领略到分别单控双管双槽齐下带来的效益。
    一出二PVC小线槽生产线 PVC配线槽生产设备工艺流程及设备功能
    第一步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
    第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速 
    第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。
    第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 
    第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。
    第六步、切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
    第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
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