• 汽车点火圈磁力开关盖专用BMC注塑机

    详细信息

    XRT400BMC注塑机机器的共同特点
    1、直压式锁模机构设计,锁模力量直接作用于模板与模具的中心,模板和模具的受力平均、变形量少,模具的使用寿命长。
    2、锁模力容易设定与量测,锁模力量准确、低压保护的灵敏度高,模具保护的效果特优。
    3、模具厚度和锁模力预设调整简易,模具的安装与调试容易而且迅速。
    4、XR系列设备上模活动、下模固定,便于摆放安装嵌件,适合注塑有嵌件或两次成型的产品。
    5、标准机种的工作台操作面备有安全光栅全面保护,可以辐射整个合模区,感应到障碍物时立刻开模,确保操作的安全性。
    6、油路设计先进、科学合理,减少有用能源的损失,对成品提高有保障。
    7、400以上机型具有螺杆检测功能。
    8、模具人性化参数设定、储存。
    9、光学尺计量精确,对产品重复精度高、产品有保障。
    10、确保质量,重复精度高,比同行每个周期快2秒以上,同等能源效率高。
    11、油温检测保护功能。
     
    XR-BMC、DMC、SMC等专用注塑机特点
    我司现自主研发出专业生产BMC、DMC、SMC料等制品专用机,发明专机的目的是:

    1. a、提高生产效率;
    b、可以实现多锁模系统,成倍提高效率;

    1. 降低制造厂商成本;
    2. 提高产品的质量及确保成品率;
    3. 减少操作者的劳动强度;
    4. 节省原料、产品美观环保;
    5. 清料方便;节约时间。
    6. 产品中玻璃纤维结构不会破坏,保证制品强度;
    7. 可实现高含量玻纤制品生产。
    8. 该设备安全、快捷、环保、确保成品率,提高效率。
    详细介绍如下:
    工作时只要在XR-ZS(星锐系列BMC、DMC、SMC等原料专用机)系列专机上加满料即可如热塑性特点一样,连续正常生产。省去秤料、搓揉;非常节约原料并环保,劳动强度大大减少。原因是传统生产工艺,取产品时温度比较高,操作时必需戴手套;原料计量的过程中手套上都会有残余的料,这样会粘到产品上影响制品外观质量,更为严重的问题是原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害,会发痒,甚至导致职业病。
    原料中加入玻璃纤维的目的是使产品的结构强度好,我司专用机不会破坏玻璃纤维的长丝或网状结构,保证制品的强度。并可实现多工位模具运作,大大提高成品率,效率。
    因一次性放入储料,大大减少了加料的次数,减少操作者接触到料的机会;大大降低劳动强度;对皮肤无危害性。
    不用秤料,每模的制品以需求的实际料量进入模腔,并设有储料、缺料报警装置,大大减少料的浪费。
     
     
    该专机现已申请专利权,专利号为:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8。

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