• 通瑞电厂ZJA系列高效双级真空滤油机-进口配置性能更高ZJA-150JKQT进出口

    详细信息

     品牌:通瑞  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZJA-150JKQT进出口  滤料类型:纤维  
     性能:高效过滤  额定流量:9 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:65-80 dB 进出口管径:60 mm 破乳化值:15 min 
     清洁度:6 NAS 外形尺寸:1600*1500*1900 mm 有效过滤面积:1.2 ㎡ 
     整机功率:118 kw 电源:380V50HZ可订做   
    ZJA系列双级高真空滤油能快速脱除绝缘油液中的水分、气体和杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害组份,提高油的绝缘性能,能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。还能够满足安装或检修现场对变压器本体进行抽真空,并同时完成对变压器油的脱水、脱气(乙炔\氢气\甲烷类有害气体)、除杂质处理,缩短了油处理周期。广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业,特别适合于 500KV 以上大型变电站的超高变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,是海拨在 500 米以上地区使用的常用设备。
    其它功能描述:变压器抽真空•带进出油互换功能•热油循环
    技术指标:
    名称 质量指标 国家标准 试验方法
    击穿电压,KV ≥75 500KV;≥60
    330KV;≥50
    220KV;≥40
    35KV以下电压等级;≥35
    GB/T507
    水分,ppm ≤3 500KV; ≤10
    220-330KV; ≤15
    110KV以下电压等级;≤20
    GB/T7600
    介质损耗,(90℃)tgδ(%) ≤0.1 注入电气设备前≤0.5
    注入电气设备后≤0.7
    GB/T5654
    酸值,mgKOH/g ≤0.005 ≤0.03 GB/T264
    界面张力,mN/m ≥40 ≥35 GB/T6541
    闪点(闭口),℃ ≥150 不低于140 (10#、25#
    不低于135 (45#
    GB/T261
    水溶性酸或碱 ≥6 ≥5.4 GB/T259
    颗粒度,100mL(5μm以上颗粒)。 ≤500 ≤900(750KV及以上)
    大于100μm不得有1颗
    NAS1638
    根据客户使用环境和能性能的要求,电厂电站的双级真空滤油机很多选配为进口配置双级真空滤油机。ZJA滤油机每分钟公称流量从30L/min至300L/min均可供用户选择。
    ZJA-JK系列进口配置变压器油真空滤油机主要技术优势:
    1)快速抽气能力及高工作真空度:采用自然风冷式旋片真空泵和罗茨增压泵及两级真空分离室,级间液位自动平衡并形成级间压差,确保在大流量情况下的快速抽气能力和高工作真空度,性能优于采用单级真空分离室的滤油机。该机过滤效率高,移动方便,操作简单。
    2)脱气、脱水分离塔:真空分离室内均采用独特的不锈钢脱气、脱水分离塔,分离面积大,油液在一级真空分分离室中先经均油器变为油滴再经希拉环反复摊薄油膜,使绝缘油达到***大薄膜化,使油滴真空分离室内实现立体蒸发;油液在二级真空分分离室内全自动分配器自动旋转,进行高效油水再雾化,油流在真空分离室内停留时间长,确保一次分离的***佳效果。
    3)真空泵:可选配备德国莱宝旋片真空泵和罗茨增压泵,自然风冷,泵体与电机直联,结构紧凑、体积小、噪音低、运行平稳,泵体具有杂质自净和真空泵油自动干燥功能,可长时间无故障运行,使用寿命长。为了防止绝缘油被污染,我厂特配有防返油逆止阀,可确保任何情况下真空泵油都不会逆向进入真空罐内污染绝缘油,从理论上杜绝了重大事故的发生。
    4)输油泵:输油泵的定子、转子齿轮、轴和轴承均采用高强度特殊钢制成。可以耐受高粘度高压差介质产生的应力,适用于高真空环境的工作,运行平稳,噪音低,维护方便,可长时间无故障运行。
    5)滤芯:杂质过滤系统分三级过滤,一级粗过滤,二级过滤和精过滤。粗过滤器为不锈钢滤芯,可反复清洗使用;过滤器选用的进口*品牌滤芯, 过滤能力4000T/只及以上,过滤面积大,纳污能力强,寿命长,减少更换周期,使用成本低,过滤精度可达 1um。
    6) 加热技术:采用国际上***先进的内外双管热辐射间接加热技术,加热器内管发热让空气升温,热辐射加热器外管内使油均匀升温,彻底解决普通传导加热方式引起的局部过热,使油质老化、裂解,产生有害气体绝。加热管道特殊设计,使油在加热管道中有较长的停留时间并保证无油流死点,使油从进口到出口一次温升达到30℃。
    7)  防喷油技术:采用先进的三点光电液位控制技术,通过正常液位范围的低液位和高液位和超低液位三点来控制油位。液位通过电子开关检测液位信号,反馈回电磁阀控制进入真空分离室的管道的开闭,从而实现液位的自动控制。光电控制采用偏振光折射与检测,不受外来光源干扰。所选电子开关,即使是油的泡沫也能够正确反馈液位信号,从而保证油液有泡沫也可进行液位的准确控制,在液位超高或超低时,设备能实现自动报警、安全停机。绝无喷油现象发生。
    8)压力保护装置:配备超压溢流自动报警停机保护装置,在系统或精滤芯压力≥0.5Mpa的情况下可自动停机,从而有效保护整机及滤芯,可实现无人看守。
    9)电气联锁保护:设备具有缺相、过载保护和三位一体电气控制互锁设计,真空泵、油泵、加热器联锁在一起,无论真空泵、油泵、加热器任何一个部位出现问题,它都能实现自动锁闭,从而避免了滤油机干烧、跑油、漏电等现象,能防止误操作导致的设备损坏,确保滤油机在任何情况下都能安全运行。
    10)整机可靠性:在达到使用目的的前提下,结构力求做到***简单,操作直观明了。无论从理论还是实践上,在功能一样的情况下,相应接口越少,所用部件就越少,可靠性就越高,故障机率就越小,维护也越方便。
     双级真空滤油机从结构到外观吸收了国外进口品牌滤油机如ABB、颇尔等的特点,真空分离室采用立式罐中间分隔形成双罐。 双罐滤油机相比结构简单,减少了很多接口,更能保证工作真空度,故障机率就越小,维护也越方便。 双级高真空滤油机采用德国莱宝自然风冷式旋片真空泵、加热器、真空罐可以看得出这一设计理念。
    11)出油量调节:配备出油回路,真空注油时可根据实际需要调节出油量,控制注油速度。
    12)快换接头:进出油管和抽真空接口采用快换接头,密封可靠,操作快捷方便。
    13)抽真空接口:配备专用抽真空接口,不滤油时可对变压器抽真空。功能相当于真空抽气机组。
    14)无渗漏密封,探伤处理:所有联接部份采用进口多层次特殊无渗漏材料密封,进行探伤处理,性能优良,绝无泄漏。
    15)PLC自动控制:电器系统采用PLC自动控制技术,PLC内装有专用运行程序,控制设备正常运行,对设备有效监测、报警,动作控制及停机保护,使设备自动、安全可靠地进行工作。设备可根据具体情况选择自动或者手动运行。
    16)触摸屏:与PLC配合对设备动作控制有效监测及停机保护,使设备自动、安全可靠地进行工作。触摸屏自动显示整机各部件工作状态,运行情况一目了然(可加选项)。
    17)流量计:方便记录油量,可重复累计,也可单独记录(可加选项)。
    18)可选敞开封闭门:全封闭,防雨防尘,密封效果好,外壳铝合金棚罩,采用静电喷涂,外形美观大方,内部框架热镀锌防腐处理;配可移动式铁轮,顶部四角安装四个吊环(可加选项)。
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