凡士林膏剂管线式三级均质乳化机

凡士林是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物，也叫矿脂，由石油分馏后制得。其状态在常温时介于固体及液体之间，因不同用途而有棕、黄、白三种颜色 ^[1]  。天然凡士林取自烷属烃重油等石油残油浓缩物；人造凡士林则取自用纯地蜡或石蜡、石蜡脂使矿物油稠化的混合物。凡士林有矿物油气味，而没有煤油气味。可用作药品和化妆品原料，也可用于机器润滑
医用凡士林：是具有一定的拉丝性、拉丝甚短的均匀软膏状物质，无臭味 ^[8]  ，其中按精制深度又分为医药白凡士林和医药黄凡士林，分别为白色、淡黄色至浅黄色 ^[7]  ；适用于医药软膏、乳膏的原料和护肤油膏 ^[7]  ；用石蜡脂与矿物油混合或是用香料油与熔化的白色石蜡或地蜡相混合制得，可用以制造医用油膏，在纺织工业上用以制造乳化液，也可作为测量器械及外科器械抗腐蚀润滑脂用 ^[8]  。经过高度精制达到药用级时可用作油膏，用于医药的矿脂冻可能配有其他物质

   凡士林膏剂管线式三级均质乳化机采用德国技术，定转子从原来的单级增加到三级，将转速从原来的2930rpm不经变频直接增加到14000rpm。价格电议，咨询请联系上海依肯李佩佩

实验过程：

    先将凡士林放入水浴锅中，让温度升至70-75度，让凡士林慢慢熔化，然后加入试剂，然后使用搅拌机搅拌3-5min，迅速倒入三级管线式高剪切均质机 中，均质过程中需要循环均质，中间过程取样时，应使样品迅速冷却，*好在一分钟内凝固。在均质过程中样品温度应控制在70-75度之间，*终成品在室温下 为半固体，无流动性，样品粒径在1-3μm之间。

     凡士林膏剂管线式三级均质乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

    凡士林膏剂管线式三级均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

    凡士林膏剂管线式三级均质乳化机是我公司独家引进德国技术所开发的*新产品。独特的搅拌头结构，与众不同的粉碎功能，解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力的超高 速剪切力是本设备成功的关键，转子和定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪切力作用。几种互换的定转子结构覆盖了一个广阔的应用领域，包括化 妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均浆泵的*佳设备。

凡士林膏剂管线式三级均质乳化机的工作特点：

   ER2000系列管线式三级高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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