钛白粉的分散及钛白粉高速研磨分散机

钛白粉的分散及钛白粉高速研磨分散机

详细信息

品牌：IKN	类型：剪切分散机	物料类型：固-液
适用物料：化学品	应用领域：化工	型号：CMSD2000
速度类别：有级变速	调速范围：15000 r/min	分散轮直径：115 mm
升降行程：1000 mm	电机功率：22 Kw	变速方式：变速带变速
罐容量：100 L	外形尺寸：1-1-1 mm	整机重量：200 kg

钛白粉的分散及钛白粉高速研磨分散机,钛白粉高速分散机，钛白粉砂磨机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
钛白粉是目前工业领域中*好的白色颜料，被广泛应用于料、塑料、橡胶、纸张、陶瓷、化妆品与纺织工业。其中金红石型钛白较锐钛型钛白具有更高的耐候性，但金红石型钛白表面仍然存在光活性缺陷，为了提高钛白的成品质量，必须进行表面包膜处理，包膜前要求TiO2颗粒具有良好的分散性，所以必须进行打浆分散，提高其分散性。打浆分散工序作为表面处理的前序工作，它的地位是至关重要的，如何使打浆料浆具备更好的分散性和稳定性对获得符合要求的TiO2颗粒分散性具有重要意义。

，在后处理生产工艺中，分散粗颗粒和包膜采用的都是湿法处理过程，在此过程中，钛白粉在介质中的分散很重要，分散不良会使细微颗粒凝聚成粗颗粒，并会造成包膜时颗粒表面涂膜不均，甚至有些颗粒涂膜不到，达不到包膜作用。打浆分散的主要目的就是为后续工作提供充分分散的二氧化钛稳定分散体。

机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机应用领域：

化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑,纤维素，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，电池浆,压裂液料,纤维,芳纶,氯纶,晴纶等。

食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，食用菌丝，蛋白粉，豆粕酶解等
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜，粉底等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮，口服混悬液，注射混悬液，胶囊，微球动物组织破壁盐酸头孢噻呋，硫酸头孢喹肟等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
新能源材料：石墨烯、碳纳米管、碳纤维、锂电池浆料、电池隔膜润滑油等等

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

浆液浓度：常用的固液比为TiO2：H：0=1：4—1：6。浆液浓度过浓会使分散效果下降，浓度过稀会使生产效率降低。在生产中TiO 的浓度一般保持在600 g／l～800g／l，过稀在生产中无任何经济效益，过浓则浆液在搅拌过程中，TiO 粒子容易絮凝，影响分散效果，且在后序工作中由于砂磨不易进行，会造成水、电等必要的经济浪费。
3．搅拌强度：打浆分散时要有良好的搅拌帮助分散，据研究，搅拌的线速度在186m／min的情况下*好。线速度过快，被分散的TiO：离子因碰撞过于剧烈而重新絮凝，线速度过慢则浆液中絮凝的粒子不能摆脱粒子问的范德华力，不能在浆液中得到良好分散。

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