盐酸头孢噻呋注射液胶体磨

盐酸头孢噻呋注射液胶体磨

详细信息

品牌：IKN	型号：CMSD2000	工作方式：颗粒研磨机
类型：转轴式研磨机	适用物料：乳化液，悬浮液	应用领域：医药助剂
加工批量：100	驱动功率：2.2 kw	研磨篮容量：2 L
介质尺寸：0.2 mm	行程：2000 mm	外形尺寸：500*230 m
重量：230

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透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。

。混悬剂组成分别为：药品、助悬剂、润湿剂、防腐剂等。其中助悬剂为：油酸乙酯，注射用大豆油。润湿剂：硬脂酸镁防腐剂：羟苯乙酯原料：盐酸头孢噻呋，维生素E油1、因该机转、定子间隙不可调，是否适用于制备以以上附加剂的混悬剂？2、该机粉碎以上附加剂，会不会造成定转子接触部分磨损？3、该机能否实现细碎至通过9号兽用针头的目的？请曹经理帮助我司分析诊断一下，是否可用该机安全生产出合格产品？若不能用，则重新考虑一下如何改进方案。

盐酸头孢噻呋注射液胶体磨分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。在忽略布朗运动效应的静态条件下，可用Stokes 定律来描述，
即分散相球形颗粒由于重力的沉降速度 V 由下式确定：式中ρ_s -ρ为分散相与连续相的密度差，g 为重力加速度，d 为分散相颗粒直径，μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大，颗粒下沉，速度 V 为正值，反之，颗粒上浮，速度为负值。沉降速度大，浆料就容易分层。如果要保持体系稳定，就必须降低沉降速度，对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径 d。因为只有当粒径减至连续相液体分子大小时，颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离。

通过以上的分析我们可以看出，要提高悬浮液的稳定性，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力（范德华力等）起到了重要决定性作用。

另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时，此时，颗粒的布朗运动效应就不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚，对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定。

盐酸头孢噻呋注射液胶体磨机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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