乳化机操作原理|乳化机结构|乳化机应用,高品质乳化机

 乳化机是机械及液力的高速剪切相互融合，转子和定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟承受几十万次的剪切作用。几种互换的定子头*大限度地获得了所需要的结果，整套装置覆盖了一个广阔的领域，包括化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。

  
  乳化机在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。承受剧烈的机械及液力的剪切作用，将颗粒撕裂和粉碎，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。 
  
  高剪切乳化机由机架、搅拌头二大部分组成，其中搅拌头部分由高速转动的转子和定子组成。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围，专门设计了三种不同类型的可换定子头，它可以拆卸、清洗，材质均为不锈钢。定子头的大小随电机功率的变化而变化，并且和特定型号的转子尺寸有关。各种型号可以加工的颗粒尺寸按定子直径的比例增加。

1、园孔定子头：*适宜于一般的混合或粒子的粉碎，在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中*好的循环，它可以在较高粘度的流体中实现*大的循环。 　　

2、长孔定子头：长孔为表面剪切提供了*大的面积，适用于中等粘度大小粒子的迅速粉碎，良好的循环和高剪切能力表明这种头可以应用在乳化和其它中等粘度的场合。 　　

3、组合定子头：带孔的定子结合细网筛提供了*大可能的剪切作用，严格的乳化要求或细粉末的悬浮均可由组合定子头有效地加以完成。

4、下推式螺旋桨：单个或多个螺旋桨可以装在转子传动轴上，增强循环或产生旋涡以拌和轻质粒子与物料的掺和，根据液面的高低可以调节。 　

乳化机操作原理|乳化机结构|乳化机应用
还有 管线式高剪切乳化机    由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。