天津软化水设备供货商

天津软化水设备供货商

详细信息

加工定制：是	电压：220 v	工作压力：0.2-0.6Mpa:*侍为0.3MPa Mpa
功率：10-40 w	额定流量：10-50 t/h	运行重量：100 kg
罐体承压：≤0.6 Mpa	工作温度：2-50 ℃	运行模式：自动
树脂罐：玻璃钢材质	树脂装填量：25 L/袋	品牌：邦源
型号：BY	产水量：1-100	原水硬度：≤8mmol/L mg.N/L
出水硬度：≤0.03mmol/L mg.N/L

天津软化水设备概述：
软化水设备主要由交换罐、供盐罐、控制器（除进出水口以外，其余工作管道接口均在其内成为一体）等组成。该设备可分为单罐和多罐系统，单罐系统由控制器发出指令，自动地完成软化，反洗，还原再生，正洗全部软化水过程。多罐系统（一般有二罐或三罐）主要由交换罐、多个控制器和供盐罐等组成。控制器可根据设定程序分别向各个交换罐发出指令，控制各个罐的启动、停止和软化水全过程。
软化水设备在工作状态中，含有钙镁离子的水经过带钠离子的树脂时，钙镁离子取代钠离子而吸附在树脂上，含钠离子的水流出软化水设备而变成"软水"，直至所有的树脂表面均被钙镁离子占据，不能再进行交换为止。软化水设备树脂的再生是用食盐（日晒盐）和水的稀溶液进行再生。全自动软化水设备的产水、注水、吸盐、反洗等工作过程，完全由电脑控制头控制，全自动运转，无需专人操作。
天津软化水设备应用领域
软化水设备的应用领域如下:
1. 蒸汽锅炉用水：大多数工业制造、矿业、治金，石油化工等企业的蒸汽锅炉是24小时连续运行的。而老式的软化水设备因操作人员技术水平不高。很多已经结有水垢。很多老式的软水设备根本达不到蒸汽锅炉要求的0.03mgnL
2. 超滤反渗透预处理。饮食行业，茶楼。酒店。用经过软化的水过滤后给客人泡茶。泡出的茶口感更好，洗浴行业用经过软化水对人的皮肤有好处，皮肤会更加白皙，洗衣房用软化水后，洗衣粉的用量很少，洗出的衣服更鲜艳，而对于纺织，电子，化工，医药等行业，因对水的要求更高，我们的设备可做超滤、反渗透的预处理的砂滤，炭滤、软化
3. 换热器补水，很多工厂的供热交换站都还根本没有软化水设备
4. 空调循环水，补水。很多大型公共建筑的中央空调，用软水来补水，可提高制冷效率。
5.热水锅炉用水：软化水设备的***大用户是市政、小区、工业、厂区的供暖锅炉房，现在中国大多数的供暖锅炉房仍然在使用老式的国产软水设备。他们每年4至6月都要组织锅炉房设备的年检、维修。有很多老式软化水设备因腐蚀损坏，或出水不合格而等待更换。
天津软化水设备工作原理：
软化水设备是采用钠离子交换树脂，将原水中的钙、镁离子置换出去，流出的水就是去掉钙、镁离子，硬度极低的软化水，其化学反应式为：2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2（Mg）+2Na+，当树脂吸收到一定量的钙镁离子后就必须进行再生，再生是用饱和的工业盐水浸泡树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出，其化学反应式为：R2Ca=2RNa+Ca2+。整个再生过程包括：反洗一松动树脂层，吸盐慢洗一发生交换反应，冲洗（正洗）—将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水—为了下次再生。我公司选用目前行业中***先进可靠的自动控制阀使软化、反洗、吸盐、快洗、盐箱注水等全过程实现工业全程自动化。
天津软化水设备产品特点
1、自动化程度高
供水、反洗、吸盐、慢洗、注水自动完成。　　
2、水质软化过程自动化　　
该设备通过时间同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化，用户只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。　　
3、高效、低耗、省人工　　
高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
省工：无需设专人操作，安装简便，当天安装，当天使用。
省水：软水器的制水率达98%以上。
省电：由于采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于国内软水设施的1%。
占地空间小：只需提供罐体和盐罐占地空间，节省管路、阀体所占空间。
无毒：阀体为无铅黄铜材料，特别适合食品、饮料行业使用。
维修：控制阀设计合理，质量可靠，坚固耐用。　　
4、调整方便　　
用户可根据需要，自行调整再生周期和时间
5、罐体耐压、防腐　　
罐体出厂前均已严格质检和耐压测试，有可靠质量保证，罐体采用不锈钢或玻璃钢材质，避免了树脂的污染，为软水设备长期稳定地工作提供了可靠保证。　　
天津软化水设备的工作条件
软化水设备的进水要求如下：
1、进入交换器的水压、水温、水质要求：　　
（1）水压：0.2～0.5MPa 　　
（2）水温：5～45℃ 　　
（3）悬浮物：顺流再生＜5mg/L；逆流再生及浮动床＜2mg/L 　　
（4）总硬度：一级钠＜6.5mmol/L；二级钠＜10mmol/L 　　
（5）游离氯：＜0.3mg/L 　　
（6）含铁量：＜0.3mg/L 　　
（7）耗氧量(CODMn)：＜2mg/L(02) 　　
2、工作环境温度与湿度要求：　　
（1）环境温度：5～50℃ 　　
（2）相对湿度：＜95%( 25℃时) 　　
（3）、供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hzwujin
天津软化水设备选型指南
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备***大产水量计;
原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的***大产水能力选型;
原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备***小产水能力计算,或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备***高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
天津软化水设备选型详解
1.控制器：完全采用美国富莱克控制器。
2.树脂罐：可供选择：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐(PE内衬)进口(斯特洛)RFP罐　。
3.设备运行控制形式：
L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软化水设备。软化水设备,富莱克控制阀,富莱克软化水控制阀
S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，***短还原再生周期为24小时。
4.可供选择的设备组合：
⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。
⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。
⑷—双控双床：同时供水，交替再生。
⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。
天津软化水设备安装步骤
1、保证罐体水平：先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.
2、把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3、将树脂均匀地装入树脂罐中。取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内。小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5、锅炉软化水设备盐阀组装
把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。
然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。6、排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。
7、锅炉软化水设备管道连接
天津软化水设备设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置;
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力;
4) 进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
天津软化水设备安装完毕后的调试
软化水设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。树脂罐可选用玻璃钢罐、炭钢罐或不锈钢罐。盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。
软化水设备安装完毕后通水需要注意以下几个步骤:
将树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。
*步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。
第二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。
第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。
第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。
天津软化水设备的工作流程
1 工作位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2 预清洗位置 5 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。
3 反洗位置 10 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
4 吸盐位置 50分钟固定循环*部分
硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐箱吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。
5 慢速清洗位置 50分钟固定循环第二部分
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，***后从排污口流出。
6 快速清洗位置 10 分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
7 稳层清洗位置 5分钟
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。
8 盐水罐填充位置 4-24分钟可调循环
硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。
常见的几类软化水设备故障分析
故障一，软化水设备是用来软化水的，但是有时候会出现硬水，不要紧张，有以下几种可能性：
A 旁通阀开启　
B 盐罐缺盐
C 射流器或滤网堵塞
D 盐罐中水量不足
E 补水器管子连接外泄漏
F 内部阀门漏水　
发现问题了，要确定好是哪类问题，然后找出对应的解决方法，就没有问题了。针对以上ABCDEF四种可能性，我们找出了每种情况对应的解决方法：
A 关闭旁通阀。
B 向盐罐中加盐并保持盐面高于水面。
C 清洗射流器或滤网。
D 检查盐罐注水时间，若流量控制阀堵塞则清洗。
E 确信补水器管子没有破裂，检查 O 形圈和管子接头。
F 重换密封圈、隔栅和活塞。
故障二，当软化水设备排水不止的时候可以从以下几个方面检查：
1.阀中是否有异物。具体方法是去除活塞组检查消除异物，检查不同再生阶段的控制器。
2.控制器内部是否泄露，如果是，需要更换密封或活塞。
3.是不是控制器吸盐或反洗时卡住了，解决方法是更换密封、格栅、活塞。
4.定时马达是否停转或卡住，唯一的解决方法是更换定时器。
如果控制器循环不停止，可以查看定时器是否出现故障了，必要时更换定时器。
如果发现排水管流出树脂了，也许系统中留有空气导致的，需要把空气排出来，也或者是溢流管控制阀安装的不正确，需要检查并调整出正确溢流速度。
天津软化水设备软水器控制阀故障排查及维修
*，软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
中心管的长度是否够，外径是否符合要求
是否忘记装O形密封圈
O形密封圈是否破损
中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量***低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
第二，软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的***大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
第三，不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等***大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的***低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等***大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的***低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
第四，水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
第五，树脂经排水管排出
1、上布水器（反洗时有树脂排出）或下布水器（正洗或运行时有树脂排出）破裂。
2、反洗强度太大。
第六，控制阀持续循环
1、定位板与主控板的连接线故障。（如持续循环时间超过2分钟，则在显示屏上显示—E1—并闪烁）
2、定位板故障。阀芯漏水，腐蚀定位板，导致不能定位。
3、磁铁损坏，磁性不足以与定位板上的霍尔元件产生信号。磁铁不能用在强震动或强磁场等环境中。
第七，排水口持续排水
1、阀体内部漏水。
A、进水中含有大的硬颗粒将阀芯的定密封片划伤，导致漏水。
B、定片下的橡胶密封圈损坏。
C、阀芯内有异物致动片开裂，导致漏水。
2、阀门处于反洗或正洗位置
A、阀门在反洗或正洗位置、其它未到位会窜流的位置停电。
B、水压高，阀门（主要是F63、F67、F68带手动手轮的阀）在反洗或正洗位置带不动。
C、F63、F65、F74处于补水位置。F63、F65、F74在补水位置时，控制阀会有一小部分水为清洗射流器喷嘴直接从排水口流出。
第八，进出水口开裂、手柄脱落、拨叉断裂等
1、进出水口开裂
A、有的为使用了非本公司的配件导致开裂；
B、安装时，生料带过多或拧得过紧等；
C、搬运时，利用进出水口来搬运罐体等。
D、进出水口管路安装不规范。（主要是家用）
2、手柄脱落
使用中通过手柄来搬运罐体。
3、拨叉断裂
到两端的机械限位后仍用力转动手柄，主要是F52/F56E等家用阀较多
解决办法
A、安装、使用时注意；
B、F56A、F63、F64A、F65等阀体现有增强PPO材料。
第九，软化阀反洗时向盐箱注水（仅F63、F65、F68、F69、F74）
反洗时，出水口与射流器相通，即与吸盐口相通。因此，反洗时，出水口/出水管的水会向射流器倒流。
解决办法
A、盐箱内加装液位控制器；
B、出水管路上加装电磁阀或止回阀；
C、阀体高于储水箱及出水管路。
第十，盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
天津软化水设备需要注意的事项
软化水设备是一种用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器,组成水中硬度的钙、镁离子与交换器中的钠离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
选购软化水设备首先要看全自动多路阀的质量, 多路阀是软化水设备的***核心部分，根据控制阀的不同，软化水设备可以分为自动型和半自动型。所有自动型都需耗电，又分为时间型、流量型、时间流量混合型控制器，它们的特点各有千秋。时间型是指按设定的时间进行再生，优点是再生时不影响用水，缺点是不管你用了多少水，是否需要再生，到时间就自动再生。流量型是根据设定的水流量进行再生，优点是该再生时才再生，缺点是再生时很可能是你用水的时间。时间流量混合型则综合了两者的特点，一般设定在夜里两点再生，当其根据记录的用水规律计算出第二天软水不够用时，它才会再生。此外，自动型控制器软水器再生时产生的废水量小，耗盐量较小，可以随时再生软化；半自动型控制阀耗盐多，废水多。
其次，要判断软化树脂的质量好坏。软水机内的树脂是对水进行软化的关键，软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系，用于家用软水机内部构造的树脂应该是达到食品级的，不能用工业级的。

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