德国Foerster霍释特涡流焊点检测设备NPF-V110

德国Foerster涡流焊点检测设备（便携式---工业笔记本一体机）

德国Foerster涡流焊点检测设备NPF-V110，军工一体化设备、无需耦合介质，通过电磁感应的方法判断焊核的实际大小，非焊核区域电磁阻力会骤然降低。
 
 
技术特点
A 涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度，虚焊粘焊有着极高的检出率。
B 检测数据量化：直接计算熔核直径；热影响区域直径；相对焊点强度。
C 电磁感应技术，检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质，如耦合剂或者油脂。
 
使用笔记本电脑作为载体，没有任何外露的电子部件，提供充足续航力的同时，三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。


涡流阵列探头测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像。探头顶端设有OK和NG指示灯，方便读取。


磁感应技术-无需耦合介质电磁技术的应用，可以非接触测量。对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层，表面油漆层，都可以直接使用。


自动化-工业4.0提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量，为自动化而生。
 
当所有的焊点被量化后，我们可以清晰得到在焊接过程中，随着电极帽的磨损，焊点强度的变化曲线，使得所有被检测焊点质量情况可控制和可追溯，方便查阅。  
德国Foerster涡流焊点检测设备（便携式---工业笔记本一体机）数据参数

基本参数	工作环境温度	电脑：-21°C至60°C 涡流漏磁主机：-5°-50°
	屏幕	11.6"TFT LCD HD（1366x768） LumiBond®显示器800nits强光下可读高亮度技术 电容式多点触控荧屏
	操作方法	无需涂抹耦合剂直接检测
	外观尺寸	316*237*71mm
	重量	2.98KG
	电源电压	AYC 110-240V 50Hz电源适配器
	电池续航时间	待机48小时
图像化处理	检测工作原理	涡流漏磁技术（电磁）
	成像模式	实时动态检测数据，模拟成像
收发器	收发通道数	多通道磁感应线圈收发信号
系统主板	系统的集成化	工业笔记本一体机（无需在倒换数据）
操作系统		Windows8或Windows10
探头	晶片数/阵列特征	阵列线圈探头
	频率	交换电源激发阵列线圈
	深槽焊点探头	选配L型探头
检测焊点层数		二层、三层、四层板材
适用材料		喷涂前后工件、镀锌板、普通钢板、高强度钢、热成型钢
监控关键指标		OK和NG、焊核直径、HAZ直径、焊点相对强度、焊点大小成像图
*大可检叠层厚度		0-10.5毫米 有效探头覆盖宽度11毫米
检测速度		1-3秒/每点
开机速度		30秒内
单层顶层板检测厚度范围		0.1-3.5mm（钢材）
随机检测模式	检测面板厚度自动检测校	破拆值对比校准，更精确
	结果判断模式	OK和NG 可计算融合焊核直径 热影响区域直径 焊点相对强度 完全数据化 多种闸门设定 自动评判
	数据报告导出	Excel、CSV、XPS、PDF
	快捷检测工件数据标准管理	向导模式，检测数据管理模式，自由编辑检测计划
	检测焊点数据桌面分析	检测完测量数据分析，可以提高焊接工艺
	检测数据同步	能与公司管理系统对接，检查结果自动上传

工作方式：涡流漏磁(电磁)
检测单块板厚度范：0.6～3.5 mm（钢材）
焊核检测直径： 0～9.9 mm（钢材）有效探头覆盖宽度11mm
测量单位：mm；inch；μs
板材类型： 270～1500Mpa
相应端：R电极
板材及焊点表面状态：未经处理，电镀热处理，镀锌，热成型钢材
可检测板材数量：2层板，3层板
探头材料：FR
检测状态设置：设置的参数可被保存和自动调用
评判模式：OK和NG的评判，可计算焊核直径，热影响区域直径，焊点相对强度，完全数据化，闸门设定，自动判断
选项：向导模式，检测数据管理模式
工作温度范围：5～40 摄氏度
工作湿度范围：0%RH～80%RH(无冷凝状态)
电源：外部电源适配器，85伏AC到240伏AC自适应，0.5A，工作时间超过4个小时
 

 软件系统
提供的软件应为厂方***且稳定的系统，厂方应提供软件的备份，防止电脑出现*侵袭或特殊情况造成的系统瘫痪无法正常工作。
 
保存带独立设置的焊点组或单个焊点的扫描计划，设置自动链接，若无操作员终止，焊点或焊点组之间检测能平稳的进行
 
自动提醒用户查看当前使用的探头和检测计划中的探头是否*，减少误操作
 
监控探头与焊点表面的贴合情况，探头的对中和其它重要的参数，大大减少操作员的失误，如果出现不正常的探伤波形，软件会提示操作员重新检测
 
对焊点自动结果判定和缺陷分类，并依据实践证明了的运算法则，提供自动结果分类.
 
设计符合人机工程学,方便工人操作和维修. 根据对已经保存的扫描信号的重新检测，对检测计划中的参数进行微调。可以更改参数，并对已保存的检测数据进行再次评估，无需对焊点进行重新检测
 
拥有先进的功能，能够对有问题的虚弱焊进行检测
 
除检测一般的裸板和镀锌板外，还可检测高强度钢部件的能力
 
能检测3层板并且有缺陷分类的能力
 
根据用户的钣金厚度，自动感应并设置仪器参数，进行快速检测
 
具有判断焊核相对强度的功能
 
检测分析软件是开放式的，可针对现场的焊点对检测数据库进行随时修正并保存，提高探测精度；
 
通过向导建立检测计划，方便快捷；
 
可将各个待检工件图片输入仪器，编号后逐个一一对应进行检测，检测结果以不同颜色标志，一目了然；
 
具有自动磁感增益调节功能，自动锁定***峰值数据，进行检测结果的评判；
 
具有多种结果评判模式，适合不同板厚匹配；
 
可以根据检测方案的名称，检测日期等进行筛选，便于统计分析；
 
输出报告，可以将所有与点焊检测有关的信息，如探头型号，检测日期，检测人员，图形和对检测结果的评价等在检测报告中同时输出，进行归档处理；