• 详细信息
     原理:加压过滤  用途:固液分离  适用对象:固液分离  
     样式:立式  性能:精密过滤  适用范围:化工;石油;制药;汽车;轻工;食品;选矿;电镀  
     滤料类型:无纺布  适用对象性质:弱腐蚀性;腐蚀性;低温物料;高卫生要求物料  过滤精度:0.5 um 
     工作压力:1.0 MPa 工作温度:90 ℃ 有效过滤面积:1 ㎡ 
     品牌:钊妍    
    “上海钊妍”双联可切换袋式过滤器采用侧进底出(上进底出)方式,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体,要过滤的液体介质经由不锈钢板冲孔支撑滤篮承托的过滤袋的过滤,产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。 
    由于液体介质进入滤器后是从滤袋顶端流入,使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定一致,紊流的负面影响小,过滤效果好。 
    “上海钊妍”联可切换袋式过滤器具有结构合理、占地面积小、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点。尤其是滤袋侧漏机率小,能准确地保证过滤精度,并能快捷地更换滤袋,使得操作成本降低。滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理,均匀、易清洗。“上海钊妍”过滤器设计还可据客户要求,提供带有夹层保温形式的过滤器单袋或多袋式、可调节的支撑脚架或吊钩,以满足不同客户的使用。

    超长寿命滤袋
      钊妍”滤袋是针刺毯滤袋的先进产品,特殊的结构令其使用寿命要比正常滤袋长两至五倍。
      滤袋备有聚丙烯和聚脂两种超长寿命材料,和一般毯布相比,这两种材料由更纤细及更重的纤维组成,在同样的效率和压差下,大大提高了滤袋的容污能力。
       全焊接构造,出众的表现
       滤袋100%
    全焊接并采用可靠的密封环,因此无论如何苛刻的应用,都能使用。
       下游不会产生纤维污染
       所有DURAGAF滤袋的表面都经过特别的外表面处理,可避免纤维脱落。滤袋的表面经过特别的烧毛抛光处理,让表面的纤维焦结一起,在下游组成一个紧凑的保护层,而且生产时在接口位置形成的松散纤维,经焊接处理后,亦会结合一起。
    食品及饮料的应用
      滤袋的两种材料均符合FDA和EC标准,可与食品直接接触,无加添任何树脂、粘合剂或表面处理。
    一、袋式过滤系统原理
    袋式过滤机是一种新型的过滤系统,滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中。滤袋可更换或清洗后继续使用。
    二、 安  装
    准备   警告:开盖后,下落的盖子会伤手。
    1、首先,请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:
        ①袋式过滤机主体   ②Ο型密封圈  
        ③金属内网         ④滤袋           ⑤压力表1只
    2、 检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,请更换新的配件。
    安装   安装时,请按以下步骤作业:
    1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
    2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。
    3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。
    4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
    5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
    6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
    7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
    8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
    9、打开输出阀门。打开热源进入阀,使滤机温度升到指定温度。
    10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
    二、日常使用及维护
    一、日常使用                          
    工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
    二、正确打开过滤后的滤机上盖
    警告不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害
    因此请严格按以下顺序操作:
    1、闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
    2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
    3、检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
    4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
    5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
    三、更换滤袋
    1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
    2、打开袋式过滤机上盖。
    3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
    4、放入新的滤袋,请参考安装过程。
    四、监控过滤质量
    在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
    如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
    五、加压排放剩液
    在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。
    操作步骤如下:
    1.    关闭输入阀门。
    2.    打开进气阀。
    3.    气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。
    4.    检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
    5.    关闭进气阀。
    6.    慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
    7.    压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。
    六、清洗袋式过滤机
    袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。
    七、Ο型密封圈的保养及更换
        保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密
    封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其
    表面,导致硬化,密封性变差。
       更换:Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
    特别声明:1、正常使用情况下,过滤机及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
              2、标准袋式过滤机***大设计压力为1.0Mpa,推荐***大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
              3、袋式夹套过滤机夹套内***大设计压力为1.0Mpa,***大推其荐工作压力为0.6Mpa
              4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa,***大推荐工作压力为0.6Mpa
     
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