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    FS型卧式玻璃钢离心泵,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。
    轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
    传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。
    ■ FS型玻璃钢离心泵型号意义:
    ■ FS型玻璃钢离心泵选材依据:
    FS型玻璃钢离心泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。FS型玻璃钢离心泵大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
    ■ FS型玻璃钢离心泵结构图:

    ■ FS型玻璃钢离心泵零件目录明细表:
    序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
    1 泵壳端盖 1 玻璃钢 14 B-25油杯 1 组合件 27 泵体垫片 1 氟橡胶
    2 叶轮并帽 1 模压玻璃钢 15 机架 1 HT20-40 28 六角螺母 4 A3
    3 防腐垫片 1 聚四氟乙稀 16 泵轴压套 1 20号钢 29 垫圈 4 A3
    4 叶轮 1 玻璃钢 17 后滚动轴承 1 组合件 30 六角螺母 1 A3
    5 泵体 1 玻璃钢 18 轴承压圈 1 HT20-40 31 油标 1 有机玻璃
    6 压紧螺套 1 玻璃钢 19 泵联轴节 1 玻璃钢 32 六家螺栓 4 A3
    7 WB2型机械密封 1 组合件 20 弹性块 1 橡胶 33 垫圈 4 A3
    8 轴套 1 玻璃钢 21 圆螺母 1 45号钢 34 后轴承盖 1 HT20-40
    9 防腐垫片 3 聚四氟乙稀 22 电机联轴节 2 玻璃钢 35 六家螺栓 8 35号钢
    10 泵轴 1 45号钢 23 电动机 1 结合部 36 垫圈 8 A3
    11 前轴承封盖 1 HT20-40 24 防腐螺母 16 模压玻璃钢 37 底座 1 HT20-40
    12 SG油封盖 2 耐油橡胶 25 防腐垫片 16 聚四氟乙稀 38 六家螺栓 4 A3
    13 前滚动轴承 1 组合件 26 双头螺柱 8 A3 39 垫圈 4 A3
    ■ FS型玻璃钢离心泵产品用途:
    FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
    ■ FS型玻璃钢离心泵性能参数:
    型  号 流  量Q 扬  程
    m
    转  速
    r/min
    电机功率
    KW
    m3/h L/s
    FS25×25-15 2.8
    4
    5.2
    0.78
    1.11
    1.44
    16
    15
    13.5
    2900 0.75
    FS40×32-20 4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    21
    20
    18
    2900 2.2
    FS40×32-32 4.4
    6.3
    8.3
    1.22
    1.75
    2.31
    33
    32
    30
    2900 3
    FS50×40-16 4.36
    7.2
    9.72
    1.20
    2.00
    2.50
    16
    13
    10
    2900 2.2
    FS50×40-20 8.8
    12.5
    16.3
    2.44
    3.47
    4.53
    21.5
    20
    17.8
    2900 3
    FS50×32-35 8.8
    12.5
    16.3
    2.44
    3.47
    4.53
    35
    32
    30
    2900 4/5.5
    FS65×50-20 17.5
    25
    32.5
    4.86
    6.94
    9.03
    21.5
    20
    18
    2900 3/4
    FS65×50-25 25
    35
    45
    7
    9.7
    12.5
    26
    25
    22
    2900 4/5.5
    FS65×50-32 17.5
    25
    32.5
    4.86
    6.94
    9.03
    34.4
    32
    27.5
    2900 5.5/7.5
    FS80×65-35 30
    45
    55
    8.3
    12.5
    15.1
    35
    32
    28
    2900 7.5/11
    FS80×65-35A 25
    35
    45
    7
    9.7
    12.5
    26
    25
    22
    2900 5.5/7.5
    FS80×65-30 30
    49
    60
    8.3
    13.6
    16.7
    30
    24
    22
    2900 7.5
    FS100×80-35 56
    92.8
    110
    15.5
    25.5
    30.5
    35
    29
    25
    2900 15/22
    FS100×80-50 70
    100
    130
    19.4
    27.8
    36.1
    54
    50
    42
    2900 22/30
    ■ FS型玻璃钢离心泵使用维护:
    一、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
    二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
    三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
    四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
    五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
    六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
    七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
    1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
    2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
    3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
    4.将机械密封动环套在泵轴上。
    5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套c
    6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
    7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再;l等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
    8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
    八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。
     
     
     
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