风洞试验台

风洞试验台 
一、散热器风洞试验台试验项目：
1、散热性能试验
2、空气阻力试验（简称风阻试验）
3、水流阻力试验（简称水阻试验）
二、散热器风筒试验计算机测控系统组成：
1、风洞试验的筒体
2、风机变频调速系统
3、循环水温度控制
4、工业计算机测控系统
5、电气及配电
三、散热器风洞试验台主要性能指标（讨论参考）：
1、风机风速：3.0~15.0米/秒（变频调速，PID控制）
2、循环水流量：0.2~15米3/小时（变频调速，PID控制）
3、循环水温度：50~95℃（PID控制）
4、温度测量精度：±0.05℃
5、压力测量精度：±0.1pa
6、热平衡误差(平均值)：≤±3.5%
7、试验散热器*大正面尺寸：800×800
8、试验散热器*小正面尺寸：200×200
9、环境温度：5~35℃
10、计算机测控系统环境温度：15~30℃
四、散热器风洞试验台功能及特点：
1、选用普通风机，风机变频驱动，无级调速，节能显著；
2、循环水泵变频驱动，适应不同规格型号的试件；
3、气、水测量采用模块化结构，同步测量，无时间滞后；
4、进、出风温度采集方式：建立温度场；
5、同步测量的一次数据有：
● 进水温度
● 出水温度
● 循环水的流量
● 进风温度
● 出风温度
● 风量（风速）
● 水阻
● 风阻
6、计算整理描绘散热器散热性能的特征数据，存库和试验报告；
五、术语定义
1、水温差△tw：进入散热器的水的进水温度（tw1）和出水温度的差（tw2）。△tw= tw1- tw2，用度（℃）表示。
2、气温差△ta：进入风筒的风的进口温度（ta1）和出口平均温度的差（tw2m）。△ta= ta1- ta2m，用度（℃）表示。
3、水侧散热量Qw：在试验状态下散热器水侧放出的热量。
Qw=[Gw×Cpw×(tw1- tw2)]/860 (Kw)
4、风侧吸热量Qa：在试验状态下风侧带出的热量。
Qa=[Ga×Cpa×(ta2m- ta1)]/860 (Kw)
5、空气重度ra：进入风筒的空气的单位重量。
ra=（0.464×B）/(273+ta1)。用单位体积的重量（kg/m3）表示。
6、质量风速ra×va:散热器前面的风速和空气单位体积的重量的乘积。用每秒钟的单位的重量（kg/m2s）表示。
7、水流量Gw:单位时间通过散热器的水流量，用每小时的重量（kg/h）表示。
8、液气总温差△twa:进入散热器的水的进水温度（tw1）和进风温度的差（ta1）。△tw a=tw1-ta1，用度（℃）表示。
9、液气平均温差/△t：进入散热器的水的进水、出水温度平均值与进入风筒的风的进口、出口平均温度的差。
/△t=（tw1+tw2-ta1- ta2m）/2。用度（℃）表示。
10、热平衡误差：是衡量风筒试验系统、试验方法、试件安装连接、试件性能的综合性能指标。用度（%）表示。
11、标准散热器Qn：换算成液气总温差△tw a=60℃的水侧散热量。
Qn=(Qw×60)/( tw1-ta1)。Kw （Kw=860 Kcal/h）
六、散热器风洞试验台设计及材料选择
风筒按照JB2293-78(汽车、拖拉机风筒试验方法)标准，参考国外标准设计。
● 风筒筒体总长度  11380~12180毫米；
● 风筒收敛段直径     510      毫米；
● 风筒轴线距地面     1300     毫米；
● 风筒进风口形状按JB2293-78标准要求，r2=a2cos2θ的双纽线
轨迹；其中θ=0~22.5°；a=0.8D；L=(0.7~0.8)D；取D=600mm,
L=430mm
●风筒筒体由2.0毫米的不锈钢板焊接加工而成；
●风筒筒体分移动段、固定段两部分；