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KCB、2CY齿轮式输油泵

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KCB、2CY齿轮式输油泵
KCB、2CY齿轮式输油泵
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  •  ≧1 台
    ¥1290.00
  • 产品型号:KCB、2CY系列
  • 品        牌:上海上久泵业
  • 所  在  地:上海
  • 更新日期:2018-12-10
选择 1台起售 ¥1290.00 库存充足
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1| 1290.00
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KCB、2CY齿轮式输油泵

详细信息

一、产品概述

KCB、2CY齿轮式输油泵

1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

KCB,2CY齿轮油泵泵头 KCB,2CY齿轮油泵后视图

本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。

二、KCB、2CY齿轮式输油泵型号意义


 

KCB、2CY齿轮式输油泵性能参数
 

型 号

流量
m3/h

压力
MPa

真空度
m.H2O

进出口径
mm

H

L

L1

L2

L3

A

B

C

D

n-m

进出口
距离
K

配用
电机
型号

功率
KW

KCB18.3
2CY1.1/14.5

1.1

1.45

5

G3/4"

109

583

405

72

250

205

250

79

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB33.3
2CY2/14.5

2

1.45

5

G3/4"

119

618

437

72

250

205

250

79

-

-

200

Y100L1-4

2.2

KCB55
2CY3.3/3.3

3.3

0.33

5

G1"

109

588

405

72

250

205

250

86

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB83.3
2CY5/3.3

5

0.33

5

G11/2"

119

658

437

72

250

205

250

99

-

-

200

Y100L2-4

2.2

KCB133
2CY8/3.3

8

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-6

3

2CY8/6

8

0.6

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M1-6

4

2CY8/10

8

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M2-6

5.5

2CY12/1.3

12

0.13

5

G2"

172

703

576

130

370

250

305

32

-

-

260

Y112M-4

4

KCB200
2CY12/3.3

12

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/6

12

0.6

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/10

12

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M-4

7.5

KCB300
2CY18/3.6

18

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M2-6

5.5

2CY18/6

18

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-6

7.5

KCB483
2CY29/3.6

29

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M-4

7.5

2CY29/6

29

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-4

11

KCB633
2CY38/2.8

38

0.28

5

100

230

1094

912

155

600

280

380

60

158

8-M16

280

Y160L-6

11

2CY38/6

38

0.6

5

100

286

1224

943

150

650

360

360

65

158

8-M16

280

Y200L2-6

22

KCB960
2CY60/3

60

0.3

5

100

230

1159

955

155

650

280

410

60

158

8-M16

280

Y180L-4

22

2CY100/3

100

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY100/6

100

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY120/3

120

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY120/6

120

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY150/3

150

0.3

5

150

460

1696

1376

138

550×2

500

500

8

210

8-M16

400

Y280S-8

37

2CY150/6

150

0.6

5

150

465

1946

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315M1-8

75

 

注:1、表中参数为50℃,30C.S.t粘度条件下的数值。
2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配带管螺纹口的腰形法兰;KCB300~960、2CY18~150不配带法兰,需用户自行加工。

 

三、KCB、2CY齿轮式输油泵结构说明

本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或
将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回
到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a.骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b.1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c.填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。
 
四、使用时应注意事项
1、安装
a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e.进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a.泵的各紧固件是否牢固。
b.主动轴转动是否轻重均匀一致。
c.进出管道的阀门是否打开。
d.泵的旋转方向是否符合要求。
e.初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d.额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a.切断电源。
b.关闭进出管道阀门。
 
五、KCB、2CY齿轮式输油泵故障与排除
 

现象

产生原因

排除方法

 

不排

油或

排油

量少

 

1、吸入高度超过额定值

2、 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、检查各接合处,最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

 

密封

漏油

 

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

 

 

噪音

或振

动大

 

 

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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企业档案

联 系 人: 林志毅
认  证: 工商已核实
环 宝 通:
指数 170
所在地区:
上海
主营产品:泵;控制柜;
上海上久泵业制造有限公司 地址: 上海市真北路2500号 技术支持:谷瀑环保 管理员入口
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