LYTAN活性炭干法投加设备

LYTAN活性炭干法投加设备

详细信息

品牌：LYTAN	型号：NPT系列	处理工艺：活性炭吸附
使用场合：原水处理	额定功率：5 w	进水压力：1 mpa
供水量：300000 L/h	净重：1800 kg	电压：380 V

干式投加方式
通过真空输送机将粉末活性炭送入贮料仓、利用水射器喷射出的高速水流，将投加机螺杆输送机送出的粉末活性炭投入原水中的一种投加方式。特点是设备构架简单、使用方便、工作可靠，活性炭的给料量可以精确控制，且驱动功率，设备占地面积小。但目前国内该类产品仍存在一定缺陷，在仓贮及粉料输送过程中的堵塞问题没有很好解决，需要改进提高。
1、粉末活性炭新型干式投加装置
基于以上投加装置的优劣及存在的问题，根据市场情况，上海丽唐开发了粉末活性炭新型干式投加装置，并开发了有针对性的控制系统。
1.1 粉末活性炭新型干式投加装置组成
粉末活性炭新型干式投加装置主要有一下几部分组成：自动上料系统，新型仓贮系统，投加螺杆输送系统，自控系统。
1.2 自动上料系统
又称真空输送系统，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。采用目前国内应用较为成熟的产品。
1.3 新型活化料仓系统
包括粉料存储仓和中间料斗两部分。活化振动给料斗的输送能力是静态圆盘料斗的1.8倍，它是一种非常有效且成本低的堆场输出装置。通过流量控制装置调节处理量。60度锥形提高了物料流动的平稳性，可以消除架桥等现象。独特的设计，振动的循环实现*大的输出量。更均匀物料流、更长的激振器使用寿命、降低能耗。振动波通过凸起的圆盘直接传递给料堆。均匀且同心的振动波循环作用，产生*大的下卸输出效果。事实证明，活化振动给料斗可克服架桥和鼠洞之类的问题，其*增强输送能力。活化振动给料斗利用的是回转式驱动，所有力都是水平方向的，可形成更大的激振力、高强度的负载橡胶隔振器支撑振动，输送装置一旦安装好就可以无故障运转。外置配件维护量小因此无论料仓内所受压力大小（满仓、半仓…），出口部分的粉料堆积密度的稳定性保证了定量出料的准确性。
1.4 投加螺杆输送系统
包括螺杆输送机和碎料装置，通过控制螺杆输送机转速，间接控制粉料均匀输送，结合中间料仓的搅拌出料功能，使出料的准确性有了双重保证。

2、自控系统
粉末活性炭自动投加控制系统是以触摸屏作为HMI 人机交互界面，PLC 为控制核心，通过IO 模块接收和判断变量信号：如进水水质参数，粉料仓、中间仓的料位计信号、螺杆输送机前端卸料处的差压计信号，针对不同的进水水质，由运行管理人员通过HMI 人机界面选择不同的运行模型，利用已经预先建立好的数学模型，通过自动调节螺杆输送机转速，控制给料量的大小。实现投加系统物料判断、自动上料过程和活性炭粉末智能输送过程。
自动化控制过程具体如下：
（1）运行模型的选择
本控制系统采用了模糊控制理念，通过控制软件，针对不同水质建立了不同的运行模型。工作人员可以根据实时检测水质（如：COD）情况，通过HMI 触摸屏人机界面选择不同的运行模型，和参数设定。
（2）自动上料
首先通过地面料仓料位计判断有料，然后判断贮料仓料位信号，当贮料仓低料位信号到时，自动启动真空上料机，将活性炭粉末自动输送到贮料仓，待高料位信号报警时，自动停止真空上料机。
（3）料仓自动卸料
系统通过引入流量信号，自动判断系统启停控制。贮料仓和中间仓均设有高低料位，在下层螺杆输送机开启，贮料仓低料位不到的情况下，当中间仓低料位信号报警时，贮料仓闸板门自动打开，破拱装置自动启动，待中间仓高料位报警时，贮料仓闸板门自动关闭。破拱装置继续运行。中间仓中的活性炭粉末通过与破拱装置同步运行的分料器，被均匀分配并送
入螺杆输送机。
（4）螺杆输送机智能输送
螺杆输送系统在前端卸料斗处安装有料位检测仪，系统启动后，首先启动水射器，判断料斗有无余料卡堵，若有卡堵显现，则在HMI 触摸屏上会进行故障报警，螺杆输送系统不会自动启动，如果无卡堵现象，则螺杆输送机自动启动，同时分料器和破拱装置启动，系统进入正常运行状态。在运行中，如果检测到螺杆输送系统有卡堵，则系统自动开启吹通脉冲电磁阀，通过压缩空气进行疏通。
3、结论
粉末活性炭新型干式投加装置及控制系统经测试，在技术的可行性和可靠性方面进行了很好的检验和验证，得到了很多宝贵的经验，证明该项成套产品各项指标符合设计要求，新型仓贮系统达到了粉末活性炭的防结块仓贮功能，给料机具有均匀定量给料能力，螺杆输送能够自动无堵塞正常运行，且转速可自动调整。自控系统软件模型设计合理，具有可田操作性强的特点，HMI 界面简单直观，报警及控制功能比较完善，为产品的更新升级打下了很好基础。改产品的成功开发与应用，为水处理活性炭投加做很好的范例
4、上海丽唐公司技术：
该装置在设计开发及应用的过程中能解决以下问题：
（1）采用阻旋式料位开关，在上下料斗的上下位各安装一套；有效解决了物料存放量难判断问题（活性炭存放在料仓中，很难用常规的仪器、仪表准确测出物料存放量）。
（2）新型活化料斗破拱系统（直径2m以上料仓推荐），过渡中间料斗的助流破拱利器；结合计算的气吹布局、有效解决了由于活性炭存放时间长容易受潮导致结块，使用时料斗内活性炭不能自由流动，无法正常投加的问题（详见资料）；
（3）上海丽唐自主设计加工的螺旋输送机输送管直径合理，输送精确度高，协同搅拌装置一起，有效解决了普通螺杆输送机对活性炭添加精确不够，影响水质改变，达不到目的的问题（详见资料）。
（4）螺杆输送机前端碎料斗设置采用特殊反应电器元件—电容式接近开关，其原理：一旦出现结块，电容开关动作，将信号送入PLC，进行自动报警，同时系统按照预先编写好的程序分部停机，进行人工处理。处理完成后，再恢复生产。该技术措施可以使物料堵塞故障频率降到*低。

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