• 红薯淀粉闪蒸快速干燥机

    详细信息

     加工定制:是  品牌:盛丰  型号:XSG  
     适用物料:食品类  功率:10~230 kw 外形尺寸:非标 mm 
     规格:根据实际情况确定  水分蒸发量:12~1500 kg/h 进风量:350~56500 m3/h 
    红薯淀粉闪蒸快速干燥机介绍;
    XSG型旋转闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。
    XSG型旋转闪蒸干燥机分别由干燥主机、加料器、热源装置(热风炉或蒸汽管道)、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置,对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转,使被干燥物料经旋转呈旋粉状,加快了对湿物料的水份蒸发,提高干燥效果。



    红薯淀粉闪蒸烘干设备工作原理

         热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。

         物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。

    红薯淀粉闪蒸烘干设备性能特点
    1. 多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;
    2. 干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;
    3. 采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;
    4. 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。
    5. 采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清除粉尘,避免环境和物料污染等。
    6. 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象,达到、快速、小设备、大生产.
    7. 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。
    适用物料
    有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
        草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
    染料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
        氮染料中间体。
    无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
        各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
    食品: 马铃薯蛋白、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等

     

    技术规格

    型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20
    主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
    风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
    蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
    *大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
    *大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
    占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150

    注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 
      2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 
      3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
    处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)

    物料名称 硬脂酸 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白太黑
    进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
    初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
    终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
    实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300

     

    物料名称 促进剂 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠
    进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150
    初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
    终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
    实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

     
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