• 铁屑链板排屑机 链板排屑机 刮板排屑机

    详细信息

     加工定制:是  品牌:江海过滤(格润环保)  型号:JHLB  
     载重能力:200  起升高度:200  用途:输送金属碎屑提升抬高  
    关于铸铁生产线上排屑机装置使用状况的分析
     
    • 铸铁组合机生产线的排屑机特点
      1. 流水化作业,产生的切屑量较大,尤其在粗加工阶段。
      2. 切屑程碎片状或粉末状,易飞渐,较脏。
      3. 机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。
      4. 由于工人的不注意,小工件、工夹具、破布烟头、扫地的尘土均会进入排屑装置中。
      5. 生产线上的排屑装置是安装在地沟中,由于潮湿及夏季雨水倒灌的情况,使机器的一些部件容易生锈、腐蚀以致卡死无法正常运转。
      6. 排屑装置于辅助性生产设备,且安装在地沟中,保养维护机会较少。经常是小毛病时无人注意照常工作,出大毛病无法运转时才去修理,影响整条线的正常工作。
    • 铸铁组合机生产线上排屑装置的应用
    目前,铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性、链板、刮板和步进式排屑机四种。鉴于上面提到的六种情况,四种排屑形式各有利弊,下面简要说明一下。
    1. 磁性板式排屑机  属于定量排屑形式,即吸附切屑的力量是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油(设备漏油或加工过程中可能产生)、非吸磁性物品(如抹布、垃圾等)在面板上堆积时,都不能顺畅排屑。另外,当有重物意外原因撞击面板,会导致机器严重损伤,即磁块条被挂掉,内部链条脱落。
    2. 链板排屑机  属于一种多功能性排屑装置,非常适合钢、铝等材质的卷屑输送,但*不适合粉末状、粘稠状切屑的输送。因为细为的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部;粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面,回转落入机器壳体底部,长期积累板结。上述两种情况均会增大机器的故障发生率。
    3. 刮板排屑机  是一种应用范围很广的排屑装置,结构简单、维护方便、排屑量大,适合在工况恶劣环境下工作。从上述铸铁组合机生产线排屑装置的特点来看,刮板排屑机在六个方面均优于其他两种型式。
    4、步进式排屑机由液压系统、耐磨壳体、电控系统、推屑杆等组成。机器由液压站驱动,产生往复动力源驱动推屑杆不断推动切屑向前移动,将屑输送到指定位置。本装置主要应用于各种干式、湿式加工中各种材质团形状屑的输送,特别适用于长度较长的自动生产线的长、卷屑、团屑的输送。步进式排屑机可根据客户的要求安装在地面或地下,单台长度可达到80米。
    • 三、铸铁组合机生产线上刮板排屑装置的介绍
             综上所述,我们认为*适合铸铁组合机生产线排屑装置为刮板排屑机。刮板排屑机按刮板工作位置区分有上刮板式和下刮板式;按链条类型区分有滚子输送链式和模锻易拆链式。
             我们倾向于模锻易拆链型下刮板式,据我们所了解德国、韩国的大型汽车厂内此种形式的排屑装置应用相当广泛。在国内一汽---大众第三发动机车间内就有多条国内外此类型产品。
              我公司拥有此类型排屑装置设计、制造的能力和经验。
    模锻易拆链传统形式都是被用于悬挂输送机上,在刮板排屑装置中,链条与导轨间处于一种“干磨”状态,但由于铸铁粉、机床漏油的存在降低了磨擦系数,并且链条的材质为合金材料,排屑机导轨贴有耐磨不锈钢条,使得运动部件间的磨损率非常低。
              模锻易拆链按装拆卸方便,运转方向上还有9º~14º转角,所以在运转工作中,维护保养时都有很大的灵活性,这是其他任何形式所不能相比的。
              此形式刮板排屑机中的刮屑与两排链条间板是一种松配合联接方式,刮板靠自重及链条自重与机体底面接触工作,碰到非切屑异物如螺栓、断丝锥等会自动升高不会导致卡滞现象,这一特点是滚子链型刮板排屑机不具备的。
              另外,在此形式排屑装置中我公司采用电机托盘浮动式过载保护装置,使机器在特殊情况下能够迅速停机,避免造成更大伤害。轴承瓦座等均为标准外购件,替换方便。
    四、经典案例
                结合德国、韩国的类似本机型特点,由我公司改进开发的模锻易拆链型下刮板式集中排屑装置,吸取了国外的优点,又结合国内的一些实际情况,经过几年的使用,运转情况良好,故障率低,有效的保障了正常的生产秩序。
     
    关于铸铁生产线上排屑装置使用状况的分析
     
    • 铸铁组合机生产线的排屑特点
      1. 流水化作业,产生的切屑量较大,尤其在粗加工阶段。
      2. 切屑程碎片状或粉末状,易飞渐,较脏。
      3. 机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。
      4. 由于工人的不注意,小工件、工夹具、破布烟头、扫地的尘土均会进入排屑装置中。
      5. 生产线上的排屑装置是安装在地沟中,由于潮湿及夏季雨水倒灌的情况,使机器的一些部件容易生锈、腐蚀以致卡死无法正常运转。
      6. 排屑装置于辅助性生产设备,且安装在地沟中,保养维护机会较少。经常是小毛病时无人注意照常工作,出大毛病无法运转时才去修理,影响整条线的正常工作。
    • 铸铁组合机生产线上排屑装置的应用
    目前,铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性、链板、刮板和步进式排屑机四种。鉴于上面提到的六种情况,四种排屑形式各有利弊,下面简要说明一下。
    1. 磁性板式排屑机  属于定量排屑形式,即吸附切屑的力量是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油(设备漏油或加工过程中可能产生)、非吸磁性物品(如抹布、垃圾等)在面板上堆积时,都不能顺畅排屑。另外,当有重物意外原因撞击面板,会导致机器严重损伤,即磁块条被挂掉,内部链条脱落。
    2. 链板排屑机  属于一种多功能性排屑装置,非常适合钢、铝等材质的卷屑输送,但*不适合粉末状、粘稠状切屑的输送。因为细为的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部;粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面,回转落入机器壳体底部,长期积累板结。上述两种情况均会增大机器的故障发生率。
    3. 刮板排屑机  是一种应用范围很广的排屑装置,结构简单、维护方便、排屑量大,适合在工况恶劣环境下工作。从上述铸铁组合机生产线排屑装置的特点来看,刮板排屑机在六个方面均优于其他两种型式。
    4、步进式排屑机由液压系统、耐磨壳体、电控系统、推屑杆等组成。机器由液压站驱动,产生往复动力源驱动推屑杆不断推动切屑向前移动,将屑输送到指定位置。本装置主要应用于各种干式、湿式加工中各种材质团形状屑的输送,特别适用于长度较长的自动生产线的长、卷屑、团屑的输送。步进式排屑机可根据客户的要求安装在地面或地下,单台长度可达到80米。
    • 三、铸铁组合机生产线上刮板排屑装置的介绍
             综上所述,我们认为*适合铸铁组合机生产线排屑装置为刮板排屑机。刮板排屑机按刮板工作位置区分有上刮板式和下刮板式;按链条类型区分有滚子输送链式和模锻易拆链式。
             我们倾向于模锻易拆链型下刮板式,据我们所了解德国、韩国的大型汽车厂内此种形式的排屑装置应用相当广泛。在国内一汽---大众第三发动机车间内就有多条国内外此类型产品。
              我公司拥有此类型排屑装置设计、制造的能力和经验。
    模锻易拆链传统形式都是被用于悬挂输送机上,在刮板排屑装置中,链条与导轨间处于一种“干磨”状态,但由于铸铁粉、机床漏油的存在降低了磨擦系数,并且链条的材质为合金材料,排屑机导轨贴有耐磨不锈钢条,使得运动部件间的磨损率非常低。
              模锻易拆链按装拆卸方便,运转方向上还有9º~14º转角,所以在运转工作中,维护保养时都有很大的灵活性,这是其他任何形式所不能相比的。
              此形式刮板排屑机中的刮屑与两排链条间板是一种松配合联接方式,刮板靠自重及链条自重与机体底面接触工作,碰到非切屑异物如螺栓、断丝锥等会自动升高不会导致卡滞现象,这一特点是滚子链型刮板排屑机不具备的。
              另外,在此形式排屑装置中我公司采用电机托盘浮动式过载保护装置,使机器在特殊情况下能够迅速停机,避免造成更大伤害。轴承瓦座等均为标准外购件,替换方便。
    四、经典案例
                结合德国、韩国的类似本机型特点,由我公司改进开发的模锻易拆链型下刮板式集中排屑装置,吸取了国外的优点,又结合国内的一些实际情况,经过几年的使用,运转情况良好,故障率低,有效的保障了正常的生产秩序。
     
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