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机床用油水分离器，切屑液油水分离器,加工中心机油水分离器,钢带油水分离器，机床带式油水分离器
带式、盘式机床用油水分离机(撇油机)主要用于加工中心、数控机床、超声波清洗机等设备的水剂、乳化液的物理式除油。其中带式油水分离机可采用不锈钢带或普通带。在加工过程中，油污混合在冷却液内进入机床水箱，这些油质漂浮在水箱内的冷却液液面上，造成冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色，变质，变臭，使冷却液失去应用的能力。

带式、盘式油水分离机(撇油机)可将机床冷却水箱中的浮油分离出来，从而延长了冷却液的使用寿命，使冷却效果更佳，进一步延长了刀具的使用寿命,提高了被加工工件的表面光洁度，节约了成本，改善了操作者的工作环境，达到了环保和节约的双重功效，分离出来的废油可回收利用，变废为宝，使用该产品不仅解决了报废冷却液的环境问题，更加有助于提升企业的环保形象。
以下为订货举例示意：
设备名称：加工中心用油水分离器（带式）。
设备数量：18台套油水分离器；4条备用撇油带。
设备用途：用于二期缸体线DMC加工中心冷却液箱内液面浮油的滤除。
设备设计及相关技术资料：
采用亲油疏水不锈钢（或其他材质）撇油带，使用寿命一年以上（按每天双班生产计）。使用寿命范围内保证撇油效果。
适用于数控机床，可将冷却液箱内漂浮的油污分离出来，每班（8小时）除油量不低于4升。
设备安装简便、快捷，占用空间小。液箱上可安装位置约320*150mm。
手动/自动工作模式可调，电机运行平稳可靠，可实现长时间自动运行无故障，设备稳定性高，电机功率要求小于0.07Kw。
物理分离方式，无化学污染。可使用在冷却液温度5—40度，PH值8.0—11.5范围内，不允许撇油带腐蚀、异常形变、撇油能力降低等影响使用效果的现象发生。
对供货范围内的设备，投标人应全面考虑其与加工中心的衔接，保证生产设备运行的平稳、可靠。
  一种试漏水箱除油技术说明
水箱数量：6台
水箱上边沿到液面的距离：a.缸盖试漏4台300mm； b.缸体试漏2台200mm。
水箱液面距上边沿的高度随水箱里有无工件而变化，有工件时水面距离上边沿是300mm，无工件时可能是400mm。
水箱液体：水中含3%防锈剂
工件水试时全部浸泡水中，液面上升至标识出的高度，除油机接触液面，开始工作，将工件带入水中的少量油分离去除。每个工件沉水时间为5min
对设备的要求：
除油机需能够不间断连续工作；除油机深度根据液面高度进行定制
除油机防锈处理；噪音在厂房设备允许的范围内
便于安装在水箱上，拆装，换油
除油机深度需根据要求定制
要求除油机能在无工件时也能正常工作即除油，所以设计的除油深度必须大于400mm.