0.5立方/时小型*中心污水处理成套设备

山东鲁盛环保水处理设备有限公司是污水处理设备、气浮机、地埋式污水处理设备等产品专ye生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临
水处理混凝剂一般指的是PAC。
    PAC投加量的确定：
1、看初设资料，一般对其有浓度设定，要求投加入污水后水中的PAC浓度是多少。
2、根据PAC在工艺中的作用确定投加量。比如市政污水沉淀池进口单加PAC，是除磷和帮助SS沉淀；配合PAM一起使用，起到絮凝剂的作用；处理水质浓度高低，PAC投加量也不一样。
 3、若仅是除磷，设定浓度在6mg/L~20mg/L不等；若水质中COD、SS偏高，那么有800PPM~2000PPM的说法，不过这个投加量过大，很难持续下去，一般用脱色剂替换；
4、PAC投加过量，会降低PH，增加色度，增加沉淀池的符合，造成出水悬浮物过多。
    聚合氯化铝的使用:
    一、稀释过程：在低浊度水中，将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例加水溶解为液体之后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
    二、初步投加过程：在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙烯酰胺产品，如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。
特殊情况下：在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。
    三、正常情况下：原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg（用前zui好根据水质特性进行小试，选出zui佳值，然后投用）。
    具体情况试验确定，大体如下
PAC 配置浓度10%--20%，投加量1——2ml/L，
PAM 配制浓度1——2‰，投加量1——2ml/L。
一般情况下，一吨水是加300－500gPAC。
     如絮凝效果不好，可使用聚铝、酰胺、liu酸亚铁等絮凝剂配合使用，对于酸性水需加入氢氧化钠做酸碱中和之后，再投加絮凝剂做絮凝沉淀。
     污水首先经过粗格栅去除较大的漂浮物，再经泵房将污水提升，经过细格栅和沉砂池去除部分漂浮物及泥沙等易沉物质后进入水解酸化池中，其中的大分子有机物经水解酸化后，降解成小分子的有机物，提高了污水的可生化性。之后污水进入氧化沟，在氧化沟的厌氧池内部分COD 被去除，污水的可生化性得到提高。经厌氧处理的污水进入缺氧池完成反硝化脱氮过程。从缺氧池出来的污水，与从二沉池回流的污泥一并进入好氧池，在好氧池内完成去除COD、硝化及吸磷过程。从氧化沟出来的污水进入二沉池进行固液分离，上清液流入纤维转盘滤池做进一步处理，在纤维转盘滤池中，污水中大部分的SS、部分COD 被除去，出水在接触池内与二氧化氯充分混合，杀灭水中可能含有的细菌和*后排放。二沉池内排出的污泥一部分回流至好氧池，另一部分则进行浓缩脱水处理，加工成肥料再利用。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。本设计采用上先进的立体性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。微动力污水处理设备 ——优点，整套设备可埋入地下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖盖房。该设备的生物接触氧化池体积小。
对水质的适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。净化程度高，整套系统污泥产生量少。系统简单，除吸气口外，其余部分埋入地下运行，噪音低，设备安全可靠。液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。配备全自动电器控制系统和系统：在无人管理的状况下，实现全自动运行。自控系统按进水量的大小自动控制提升泵、曝气装置的起停，自动定期启动设备，自动故障显示。
系统设手动、自动两种模式，在调试和检修期间可采用手动模式，正常运行时采用自动模式。这些是一体化地埋式污水处理设备对污水进行处理的优点，根据自己的情况对污水处理采用合适的处理设备，让自己的企业在污水处理设备利用率达到大化。初沉池：初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.2-0.3毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
接触氧化池：初沉后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为4-6小时，填料为新颖梯形填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3,接触池气水比在12：1左右。（注：W接触池为二级，二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.1-0.15毫米/秒，排泥采用空气提至污泥池。（注WSZ0.5-5m3/h污泥自流于污泥池中。
 消毒池及消毒池按规范：（TJ14-74）标准为30分钟，若是污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时。消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加量，达到多出水多加，少出水少加的目的。需要其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要），污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至WSZ的污泥池内进行好氧消化。
 生活污水处理装置
工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物。
以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。在缺氧池内设置性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。
该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供。
池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。填料：本工艺采用新型立体性填料，层密集型gao效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率。
这个过程中，提高废水可生化 性、降低废水毒性、削减废水中有机物含量是厌氧处理的主要目的。目前，厌氧反应器的主要形式包括USAB(上升式污泥流化床)、EGSB(外循环厌氧 反应器)。不同种类厌氧反应器在各个领域发挥着积极作用。特别在造纸、啤酒、木薯酒精等行业展现着gao效率。然后，上述厌氧反应器主要适合在B/C比较高的有机废水、运行温度需要控制在34～37度的中温范围、pH需 要控制在7～7.5的产甲烷菌适应值范围内。