逄经理为您介绍：
(a)、设备管理
（1）每2小时视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。
（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。
（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。
（4）检修时捣出的污泥运到指定的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。
（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。
(b)、安全操作
（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。
（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。
（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。
（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。
（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养
（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。
（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
（3）定期检查和维修空压机和气压系统。
（4）定期检修污泥浓缩罐。
（5）各种机械设备及时润滑。
（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
环境影响分析
1、污泥处理 污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。
2、防渗措施 本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。
3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
4、除臭措施 由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
5、降噪措施 本污水处理站zui主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进日本先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。
以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。
设备的安装
1、装置安装
1）装置配套有公共底座，公共底座采用10#槽钢焊接而成，公共底座与平台可采用直接焊接连接；
2）电气控制箱外部接线完毕以后，应将机架接地；
3）本装置正面、右侧面为操作面，维修空间大于600mm；
4）装置附近应设有清洗用自来水龙头和洗手盆，还应有空间贮存化学药品，此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方；
2、电气
1）将AC380V、50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱，应保证接线填料函的密封，如果各泵转向不对，则应对调两根进线头；
2）将AC220V、50Hz、2PH电源接入电伴热线接线盒。
3）控制箱前应留有足够的维修空间，建议大于600毫米；
3、外部管系
1）污水入口管
厕所下水道污水管可分为两路，一路直接与装置污水入口相连接，另一路旁通，其间均有DN150阀门相连，可转换开关状态，两阀应尽量相近。
2）通气管
通气管由装置通气口引出，通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗口。注意：通气管上不得有盛水弯，以免通气不畅。
3）排放管
排放管直接从排放口接出，排放水管应做成倒虹管，防止污水从装置自流至海。
4）冲洗水管
平台供应有一路冲洗水（平台供水750kPaG），以供清洗柜子或膜冲洗水使用，内部管路上配套有减压阀门，各管路上应加装阀门。
5）空气管路
引一路压缩空气管路至空气接口处，平台供气压力为550kPaG，内部管路上配套有减压阀门。
6）溢流管
装置溢流管线直接至海。
墙面墙砖粘贴工程
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求，粘贴工程的找平、防水、粘结和钩缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴要牢固，无空鼓、裂缝。砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。有排水要求的部位做滴水线槽，滴水线槽要顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。
1．施工工艺流程
基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护
2．施工工艺方案
（1）基层处理
1）为加强面砖与基体粘贴，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
2）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。
3）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。
（2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分别（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
（3）面砖粘贴
1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格系，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。
2）面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20-30分钟（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
一体化生物反应池
设备管理
确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。
积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。
经常检查内回流泵运转是否正常。
当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。
及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。
安全操作
曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。
潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。
内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。
维护保养
除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。
空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。
技术指标
曝气池各类设备完好率大于95%。
设备的优点
蚌埠地埋式一体化污水处理设备即时报价具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力；
一体化污水处理设备抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
一体化污水处理设备易于完成自动控制,管理、操作简单。
一体化污水处理设备接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征；
土建、进水、排水、回用水及接电注意事项（现场查看注意事项）
土建：土建平台：长*宽*厚=（设备长 400mm）*（设备宽 400mm）*200mm
备注：平台不需要加钢筋，深度=设备高度-100mm。需方自己建设污泥调节池，建设体积至少是24小时存水量。
进水、出水：由需方合理安排进出水管线。
回用水：由水质来源和相关部门规定将处理后的水排放到制定位置或回收利用。
接电：接380V的工业用电至设备备用。
现场查看注意事项：尽量将设备放在花圃内等人员活动较少的地方！
污水一体化设备——人员培训
对生产运行和管理人员进行有计划地培训，是保证平稳顺利运行，提高管理水平的重要方法，我公司负责为用户免费培训技术人员。
（1）前期培训
培训形式：采取集中上课的形式，有我方*人员（含工艺、机械设备、电气）对废水处理站操作工进行现场讲解。
（2）后期培训
污水处理站投产运行后，在调试期间，每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班，在调试过程中对培训的内容进一步深化，以便员工能深入掌握各项培训内容。
单元设备简单说明
A、调节池
由于来水标高低，无法直接流入地埋式生活污水处理设备，在生化一体化设备前增加集水调节池一座。集水提升池内装有两台潜水提升泵，将集水提升池内的废水提升至一体化污水处理设备。调节池同时起到均化水质和水量的作用。
B、格栅
调节池的废水由提升泵抽至一体化污水处理设备格栅前，格栅对污水中含有各类漂浮物质加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。格栅规格：1000mm*500mm(长*宽），格栅间隙6mm。
C、生物接触氧化池（包括一氧池及二氧池）
在生物接触氧化池中，通过鼓风机和微孔曝气器对污水中不断供氧，利用好氧微生物来氧化有机物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后达到排放标准。
一级接触氧化池规格：2.4m×4.0m×2.5m（长×宽×高）
二级接触氧化池规格：1.2m×4.0m×2.5m（长×宽×高）
一级接触氧化池和二级接触氧化池底部装有微孔曝气器，微孔曝气规格：Φ215mm。
设备机房安装有两台鼓风机，负责给接触氧化池供气。鼓风机功率：2.2kw。
Ｄ、沉淀池
经过生化后的污水进入沉淀池，污水中的悬浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水从沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池积累的污泥通过污泥泵回流到接触氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保证出水水质。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下进入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一级生物接触氧化池，既保证生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量：10m3/h 扬程：10m 电机功率：0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液，杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物，保证出水安全。
G、消毒加药装置
消毒加药装置由加药桶及加药泵组成，加药桶装有稀释好的次氯酸钠溶液，浓度约为10%。加药泵为电磁隔膜计量泵，可以调节池电磁隔膜计量泵的频率向消毒池内加入适量的消毒剂。
H、自吸泵
设备机房内安装有两台自吸泵，一用一备。自吸泵根据消毒池的液位情况，自动抽吸消毒池内处理好的清水，将处理完水送至zui终的储水池。
操作规程
1、 操作使用人员在启动和使用该设备前，必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书，并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。
2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查，做好转轴及密封部件的润滑保养，排除一切不安全因数。
3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没高度），并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。
4、先关好设备上的所有阀门，给破稳剂药罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），同时将其他药品按比例配好并加好水，再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐装配好破稳剂。
5、打开阀门1~8，启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵，启动空压机。
6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，启动刮渣机。
7、打开水位调节阀门，打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#，启动复合速沉剂的输送泵。
8、随时观察气浮室中的水面高度，合理调节水位调节闸板的高度，使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜）。
9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时，打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#，打开阀门13#、14#、17#、19#，启动过滤器的上水泵。这时，进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。
10、当二级水池水位达到一定高度时（1.8m），就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时，经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。
11、在运行过程中，要随时注意观察处理水的水质状况，并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量，以达到满意的污水处理效果。
12、由于泵的理论流量和实际流量不可能完全吻合，所以要随时观察一级水池和二级水池的水位，发现溢水或缺水的情况时，要暂关掉提升泵（或过滤器上水泵、过滤塔上水泵），或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量，以使整个流程协调运转。
13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时，一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前，一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。
14、各种离心泵都不得在缺水的情况下进行空运转，以防损坏泵的密封和其他旋转部件。
曝气沉砂池
(a)、运行与设备管理
a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
d）操作吸砂机符合下列规定：
① 吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
e）沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f）沉砂池每运行2年，彻底清池检修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
b）吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、维护保养
a）吸砂机械的限位装置每月调整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。
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