无动力污水处理一体化设备

【产品特点】

1.生物量大，容积负荷高

2.生物活性高，剩余污泥少。

3.无污泥膨胀问题。

4.微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。

5.设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道路等。对周围环境无影响，安装地点灵活方便。

6.按客户要求随地形需要特殊布置。采用一体化设计，工艺新、占地少，投资省、运行费用低、使用寿命长。

当前工业发达国家污水处理设备现代化工业具有以下特点：
(1)城市污水和工业废水处理设备已实现标准化、定型化、系列化和成套化，已构成门类齐全、商品化程度高的水处理设备工业。
(2)水处理单元设备，如沉淀、过滤、萃取、吸附、微滤、电渗析等已形成*化规模生产，品种、规格、质量相对稳定，性能参数可靠，对用户的选择采用十分方便。
(3)城市污水成套设备向大型化发展，工业废水处理设备随着工艺技术的成熟定型而趋于专门化、成套化。
(4)与水处理相配套的风机、水泵、阀门等通用设备已逐步实现专门化设计，并组织生产，以满足特殊需要。
(5)水资源紧张、水体富营养化、饮水安全导致废水深度处理设备和消毒设备有相当程度的发展。
(6)厌氧处理技术重新引起重视，促进了厌氧处理设备在高浓度有机废水处理上的应用。如UASB、UFB反应器等设备在水处理工程方面发挥了作用。
地埋式一体化污水处理设备的膜生物反应器（简称MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一。它利用膜分离组件的高效截留性能，进行固液分离，与传统泥水分离方式不同，膜生物反应器没有污泥膨胀的问题,所以膜生物反应器可以维持较高的污泥浓度。
膜的高效截留作用，可以使硝化菌完全截留在生物反应器内，硝化反应得以顺利进行，所以能有效去除氨氮；同时可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长这些有机物在反应器的停留时间，使之得到*大限度的分降；应用MBR技术后，主要污染物（COD）去除率可达90%，产水悬浮物和浊度近于零，水质良好且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。
工作原理
一体式膜生物反应器（MBR）工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解与转化后，利用微滤膜（MF）或超滤膜（UF）的高效分离完 成污水的固液分离，从而达到污水的*终净化效果。设置于反应器中的膜组件可完全取代传统工艺中的二沉池和常规过滤、吸附单元，使水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）完全分离，并获得稳定、优质的出水水质。
MBR工艺技术特点
膜技术的高效分离作用，使废水中的悬浮物质、胶体物质、微生物菌群与已净化的水彻底分离，有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备，使出水水质更加稳定、优质。MBR一体式膜生物反应器可以滤除细菌、*等有害微生物，在降低消毒费用的同时，扩大了废水回用的范围。MBR一体式膜生物反应器的高效截留作用，使生物菌群完全存活于反应器内，实现了水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，在提高生化效果的同时使系统的运行控制灵活稳定。MBR一体式膜生物反应器的流程简单，易于集成，处理系统占地仅为传统工艺的二分之一。系统运行采用可编程控制器（PLC）控制，可有效降低人工强度和运行费用。
出水水质
经MBR系统处理的生活污水可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）一级标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和《城市污水再生利用 景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）所规定的水质标准。
化工废水/污水处理设备
化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前水处理 技术 方面的研究重点和热点。
化工废水的特征分析如下：
(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；
(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；生物难降解物质多，B比C低，可生化性差，废水色度高。
化工废水处理方法:废水处理技术已经经过了100多年的发展， 污水 中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、 生活 水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。
工艺说明 WFH-A 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池；(2)接触氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机。 现分别论述如下： (1)初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
     (2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时为生物微碱性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成HH3-N,同时利用有机碳作为电子供体，将NO2-N.NH3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质，所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，*终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N的存在，为了使有机物进一步氧化分解，同时在炭化作用处于完成情况下硝化作用顺利进行，造0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池，在0级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自氧型细菌（硝化菌）。自氧型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2,NO3-N,0级池中的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体。通过反硝化作用*终消除氮污染。
安装：
1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。
基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 mm以上，便于设备管道安装。
使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。
联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。
检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。

调试：
调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。
若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。
平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。
维护：
格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。
运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。
正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。
非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。
停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。
为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。
一体化污水处理设备是以国际先进的智能膜生物反应器技术的为核心的新型污水处理设备.该产品将膜分离技术与生物处理技术、智能化控制技术有机结合起来的一体化成套水处理设备，克服了传统污水处理工艺的流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点，具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、安装维护操作方便等优点。特别是出水水质好，可达到《城市杂用水水质》及《景观环境用水水质》，亦可达到国家*高的《城镇污水处理厂排放标准》GB/T 18920-2002一级A或一级B标准，可直接排放或回用。
本公司WSC系列一体化污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。