微动力生活污水处理设备

微动力生活污水处理设备---鲁盛环保
逄经理
公司先进的工艺处理技术已经成功应用于生活污水、医院废水、化工、纺织印染、制药、食品加工、养殖屠宰、电镀等行业的污水处理领域,在污水治理工程设计、施工、安装调试等各方面过硬的技术储备。能够全方位地满足不同客户的需求,为企业取得了良好的节能效果
　　我公司主营各种环保设备及配套设施;净水处理、生活污水以及各类工业废水、废气处的处理等上百种产品,产品销往全国各地,周到的产品与服务为我们赢得了众多的忠实客户,同时获得了客户的广泛赞誉和一致好评,取得了良好的社会效益和经济效益。
 
调试步骤
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的*大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。*后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）
6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
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9）待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
医院一体化医疗污水处理设备-- 逄经理
12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
污水处理设备的操作流程
一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；
三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计 水量。
工程质量保证措施
1、质量方针：科学管理、质量*、产品和服务顾客满意
2、质量承诺：
①保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主需求。
②遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。
3、我单位质量体系的各有关职能部门将在人员组成、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他*管理上为本工程提供保证。
4、将建立起以项目经理部，项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量控制体系，并与单位的质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量保证体系。
具体有如下几点措施：
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（1）作好原材、半成品、设备的检查把关
由质量工程师负责重点把好钢材、水泥进场前的检验关，不符合质量标准的材料一律不准进场，由物资、质检、试验、技术干部组成原材料验收小组经办此项工作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，且出厂合格证或试验资料齐全。
仓库管理员，必须对进场原材料进行外观质量检查，核对品名、规格型号、尺寸，材质不合规格不得签收。未经仓库保管员签收的原材料不准使用在工程中，加强砂、粗骨料检验。
（2）认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行。认真填写三检表，并履行签字手续。专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师1人、专职质检员2人，现场检查施工技术、质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误。
设计总体要求
1．设计深度应满足建设部颁布的市政公用工程方案设计深度的要求，具有独创性的设计应提供专项设计说明。 2．工艺流程力求简洁、顺畅，构筑物之间避免管道迂回，减少水头损失，节约能耗。
3．设计参数选择科学、合理，适当考虑水量、水质增长变化的弹性余量。
4．工程投资与运行成本低、能耗省，应尽可能采用节能工艺、节能设备（产品）等。
5．各单元处理技术先进、成熟、可靠，运行稳定，管理方便，能适应进厂水水质条件，操作管理水平、施工安装水平等。
技术优势
1、纳米悬浮生物载体性能优越。技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。 纳米悬浮生物载体具备以下特征：
◆内部孔隙度高，比表面积巨大，吸附能力极强，微生物易于附着。其外观为极细的粉状固体，比重一般在0.6，比表面积48 m2/g（使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测，10g的比表面积就高于1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积（230 m2/m3）。由于其上有众多的壳体孔洞，形成特殊多孔质构造，孔隙度高达90%，吸附能力极强。晶体内带负电荷，可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等，吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷，这为悬浮生物载体完全吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的有机高分子化合物提供了铺垫和实现条件。
◆降解有机物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附有机污染物的能力和效果。由于各种 习性不同的微生物同时作用，使吸附在悬浮载体上的有机污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理，再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出，实现脱氮，这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程；磷作为营养物质被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部，通过排泥排出体系，实现除磷。
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◆易于流化，氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级，很容易与活性污泥的互混互溶，流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是***低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相极高的接触面积和碰撞几率，获得了较高的氧气利用率，节能非常明显。
◆使用方便。可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。
2、曝气系统性能优越。   曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。
◆曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。
◆曝气管永不堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前公认的结构简洁***不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体极其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得极高的氧利用率。
不堵塞的曝气头并不意味着不损坏，经长年累月的高压空气冲击，任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏，我们可以把曝气装置提升到顶部检查口处检修，系统不用停水，人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。
3、 玻璃钢材质，永不腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体理论使用寿命50年，在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品。
4、 运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何药剂（有消毒要求时，添加消 剂除外），更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用。
5、 施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。无需制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
6、 外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。
7、 全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。
8、 设备使用机动灵活。根据污水量可单台使用，也可多台并联组成小型污水处理站。可集中放置，也可多点分散放置，分别处理各个排污点。多台并联使用时，可开启全部设备，也可开启一台或几台设 备。如旅游景区，旺季时全部运行，淡季时只开启一台；或新建的住宅小区，刚入住时人员较少可以开启一台，入住满后再全部开启，既节能又便于管理。
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总之，该污水处理设备集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。若经过深度处理，可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用，具有卓越的经济效益和社会效益。
工艺特点
（1）出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和*被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
（5）无需进行深度处理
高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。 一、施工准备工作
1、 施工条件：施工组织设计和施工方案：
设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家)的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
现场勘察：
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备：
工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
施工招标设备材料的准备、到货：
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。
计划安排：
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
设备A/O一体化工艺
A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有：
(1)占地少、运行成本低、管理容易；
(2)耐冲击负荷、出水水质好；
(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果；
(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。
应用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器，套筒式一体化A/O反应器，A/O一体化曝气生物滤池，厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。
A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果 ,包括其良好的脱氮除磷效果。若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。一个典型的筒式一体化A/O反应器，污水以升流方式依次流经厌氧区、好氧区,好氧区底部装有曝气头。实际应用中，该反应器通常后续一沉淀池，若将沉淀池出水回流到进水口可形成A/O脱氮工艺。厌氧区采用直径70 mm球形填料，好氧区采用半软性填料,对生活污水的处理效果良好，COD和SS去除率分别大于80%和95% ，且无污泥上浮现象，污泥产量少。在这种A/O反应器前加上絮凝过程可以有效处理含氯漂白废水。A/O一体化装置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身，取得良好的处理效果。可用于宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水的处理，也可用于水产加工场、牲畜加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。
主要组成部分
污水处理系统的结构比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致相同，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1）进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作，而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，若液位持续升高时，则输出报警以示意有故障发生。
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(2）除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作，而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行，这和粗格栅系统的运行方式一致。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机，对沉砂池中的沙粒进行排除。
活性污泥的优缺点
优点：不设初次沉淀池,Ａ－Ｂ作为各自独立的处理过程,均有各自独立的污泥回流系统,因此易于培养各自有力的微生物群体,所以处理效果较稳定。对BOD5,COD,SS,N,P 的去除率一般高于普通活性污泥法；段的负荷较高,抗冲击能力较强,对PH 值和有毒物质的缓冲能力较强,水利停留时间较短,细菌繁殖较快；A 段吸附能力较强,对重金属,难降解的有机物和营养物质有一定的吸附能力；投资少,能耗少,此工艺适合分步建设,可以缓冲建设资金上的困难；A-B工艺不仅适用于新厂建设,还适用于旧厂的扩建。
缺点：这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池, 回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资 ,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气,缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。 传统的SBR工艺对自动化控制要求很高, 并需要大量的电控阀门和机械滗水器, 稍有故障将不能运行, 一般必须引进全套进口设备。由于一池有多种功能, 相关设备不得已而闲置, 曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。因为以上等不足SBR工艺由此衍生了许多改进型工艺,如CAST,MSBR等。
四生物膜法的优缺点
生物膜法具有以下优点：
1)微生物多样化,生物的食物链长,有利于提高污水处理效果和单位面积的处理负荷；
2)优势菌群分段运行,有利于提高微生物对有机污染物的降解效率和增加难降解污染物的去除率,提高脱氮除磷效果；
3)对水质,水量变动有较强的适应性,耐冲击负荷力增强；
4)污泥沉降性能好,易于固液分离,剩余污泥产量少,降低了污泥处理费用,进而降低投资费用。
5)适合低浓度污水的处理；
6)易于维护,运行管理方便,耗能低。
但是与活性污泥法相比,生物膜法对环境温度的要求较高,气温过高或过低都会影响生物膜的活性,引起生物膜的坏死和脱落。另外,由于生物膜需要附着在滤料上才能够对污水起到净化作用,因此载体的比表而积对生物膜处理的效果有着很大的影响,如果选用的滤料比表面积达不到要求,想要达到预期的处理效果就需要增加处理池的而积,使投资费用增大。生物膜法中使用的滤料属于消耗品,需要对其进行周性的更新,增大了运行期间的管理费用同时,生物膜法对_L艺设计和运行条件的要求较为严格,一旦发生问题,便会引起滤料的破损和堵塞,降低出水的水质。
研究污水的微生物处理就是研究微生物对废水中的有机物,营养盐类及重金属等物质去处的微生物学原理及其规律,并加以实际应用的一门科学。通过人为的创造适于微生物生存和繁殖的环境,使之大量繁殖,以提高其氧化分解有机物的效率。它则作为末端处理装置广泛应用于各行业的废水处理中。与物理法,化学法相比,微生物处理法具有经济,高效的优点,并可实现无害化,资源化,所以长期以来始终占重要位置。
1 OCO工艺的原理及特点
微动力生活污水处理设备----- 逄经理
OCO-得名于生物处理装置的几何形状。OCO池呈圆形，里圈、外圈隔墙为圆形、中圈为半圆形。其工作原理
    原污水经预处理系统(格栅、沉砂除油)后首先进入OCO生物反应池的厌氧区(1区)，在此与沉淀池回流进入的活性污泥混合，然后进入缺氧区(2区)，缺氧区与好氧区(3区)之间为一半圆形隔墙。在工艺过程中，混合液在缺氧和好氧状态下可循环20～30次。以上三个容积区内均设置相应数量的潜水搅拌推流装置，以形成一定水平流速而不发生污泥沉淀。在外侧好氧区内设有水下微孔曝气装置。所有水下部件均可分组提起检修，不必放空水池。
1.1除磷
OCO池的内圈为厌氧区，停留时间约为1～1.5h，对于一般C/P值为18的市政污水来说约有40～60%的磷靠生物方法去除(磷去除标准，丹麦为<1.5mg/L，欧共体为0.1μ)，再经膜过滤装置过滤，就能达到排放标准。
六、气态凝聚——电过滤法
PCB板行业废水处理方法中，气态凝聚——电过滤法是美国在80年代开发出来的一种不加化学药剂的新颖废水处理法，属于一种物理方法来处理印制电路板废水。包括三个部分：
部分是离子化气体发生器，空气被吸入该发生器，能过离子化磁场改变其化学结构，变成高度活化的磁性氧离子和氮离子，用射流装置把这种气体引入废水中，使废水中的金属离子、有机物等有害物质氧化并聚集成团，易于过滤除去；
第二部分是电解质过滤器，过滤除去部产生的聚团物质；
第三部分是高速紫外线照射装置，紫外线射入水中可氧化有机物和化学络合剂，降低CODcr和BOD5。目前，已开发出成套一体化设备可直接应用。
在一体式活性污泥一膜生物反应器中悬浮污泥分布均匀，原水与微生物接触充分，使得反应器对COD的去除率较高;另外适量的污泥浓度和曝气量也使得膜表面形成了一层松散的多孔滤饼层，可将某些能透过膜的可溶性小分子物质截留在反应器内，这些都降低了膜的溶解性有机负荷(膜所吸附的溶解性固体含量相对较低也说明了这一点)。从表5可知，各种反应器中为膜所吸附的溶解性固体量占总固体量的比例都很大，因此降低了膜的溶解性有机负荷，也就减轻了膜的污染程度，使得膜通量下降缓慢。对于生物膜一膜生物反应器而言，由于有机物与微生物的接触不如活性污泥式反应器充分，因而对COD的去除率不高或不稳定。同时也难形成滤饼层，使得溶解性有机物易在膜孔内吸附和累积，导致膜孔径减小和膜阻力增大，致使膜通量下降速度较快。
深水曝气活性污泥法
    1)主要特点：a.曝气池水深在7~8m以上，b.由于水压较大，氧的转移率可以提高，相应也能加快有机物的降解速率；c.占地面积较小。2)一般有两种形式：a.深水中层曝气法（空气扩散装置设在深4m左右处）；       b.深水深层曝气法（空气扩散装置仍设于池底部）。
深井曝气活性污泥法——又称超深水曝气法
    1)工艺流程：一般平面呈圆形，直径约介于1~6m，深度一般为50~150m。2)主要特点：a.氧转移率高，约为常规法的10倍以上；b.动力效率高，占地少，易于维护运行；c.耐冲击负荷，产泥量少；d.一般可以不建初次沉淀池；e.但受地质条件的限制。
1．二沉池是目前活性污泥系统中使用广泛的构筑物，但其设计计算在我国乃至世界范围内，都存在着不同程度的理论和实际上的不完善，还需进一步的研究探讨。
   2．辐流式二沉池竖向设计计算方法建议采用一下二种方法：
 （1）德国分区计算法计算，我国规范数据校核；
 （2）用上述某设计院计算方法计算，按我国设计规范规定深度与德国深度规定相结的方法进行校核。
  3．据国外报道，已有集漂浮和沉淀与一体的构筑物也开始使用，漂浮物作为回流活性污泥被回流，节省了常规回流污泥泵的扬程，并有污泥浓度比较高，池子直径比较小的优点。
  膜技术和微滤法也可作为常规沉淀池的替代，现在此技术正在发展中，他们的优点是占地面积小。