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详细信息
可铸造各种金属及其合金。其真空系统、经过优化设计的离心系统和高频电源,共同促使铸件质量比传统浇铸方式致密性更高,无气孔。铸造结束后坩埚内金属残余少,。原料形状可为;块料、粉料、棒料、丝状料、片状料等各种形状。
二、设备参数:
1.产品型号:MTLZ-200
2.输入电源:三相380V±10
3.输入容量:15KVA
4.输出功率:10-15KW
5.熔化*高温度:1700℃
6.*大熔量:200克(Fe),
7.冷态极限真空度:5*10E-2mbar(双极直联泵系统)
三、结构说明:
该机基本上由微型真空腔体、抽真空系统、控制系统、高频加热系统和离心铸造系统等组成:
1、微型真空腔体: 采用铸钢结构,炉盖打开方式为手动,并加有锁紧装置,炉盖上设有观察孔(DN30),也可用于红外测温,抽真空、充气/放气接口2个
2、抽真空系统:采用双级直联泵,即德国莱诺LD0010,极限冷态真空:≤5x10E-2mbar(冷态)。
3、控制系统:采用触摸屏界面控制
4、高频加热系统:由高频电源,通过感应线圈直接在被加热金属上产生电子涡流,达到加热熔化坩埚内金属的目的。对金属液体具有自动电磁搅拌作用,使得金属液成分更均匀,从而保证铸件成分合格。
5、离心铸造系统:经过精心优化设计的离心铸造系统:它将已经熔化并达温的金属液体,通过高速旋转的离心作用注入铸模模腔,从而完成铸造过程。原理
离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内 , 在离心铸造机的作用下 , 铸型高速旋转 , 在其离心力的驱使下 , 冷却结晶的一种铸造成型方法。分类
为使铸型旋转,离心铸造就要在离心铸造机上进行。根据铸型旋转空间位置的不同,离心铸造机可分为立式与卧式两大种类。在立式离心铸造机上 ,铸型是绕垂直轴旋转的。由于离心力和液态金属自身重力下,使铸件的内表面呈抛物面形状, 造成铸件上薄下厚。在其他条件不变的情况下 , 铸件的高度越高 , 壁厚差越大。所以 ,立式离心铸造主要用于小于直径盘环类铸件,而且由于在液态金属自身的重力下,壁厚不均匀,后续要加大其切削加工。卧式离心铸造机,铸型是绕水平轴旋转的。铸件各部分冷却条件大体相同,所以可以铸造出壁厚较均匀的圆筒形及管套类等铸件。