• 防爆真空干燥箱 导热油加热真空烘干箱

    详细信息

     品牌:力发干燥  加工定制:是  操作方式:间歇式  
     干燥介质:空气  加热方式:传导式  工作类型:组合式  
     适用物料:多种可用  温度范围:低温式  干燥介质移动:错流  
     应用领域:食品、化工、医药、生物  传热面积:15 ㎡ 转速:22 r/min 
     功率:5.5 kw 外形尺寸:1.5*1.4*1.22 m 重量:2100 kg 
     型号:FZG    

     防爆真空干燥箱   导热油加热真空烘干箱产品简介
    防爆真空烘箱内胆采用304不锈钢,厚度2mm,其四周用型钢加固保证其耐压性,外壳采用优质冷轧钢板,并作静电喷塑处理,箱门门封条采用耐高温橡胶条,容易拆装更换,密封性极好。防爆真空烘箱夹层采用超细玻璃棉加厚填充,防温性好,加热管置于箱体两侧和底部,加热均匀,控制面板置于箱体一侧,装有温控仪、真空表及本质安全型电源开关。电磁阀耐高温耐腐蚀,压力管路阀门及附件均为不锈钢材质。真空表采用电接点不锈钢压力表,其上下限控制接点由本安型固态继电器控制,绝对不会产生火花,控压灵敏精确。另外防爆真空烘箱运行采用,先抽真空当压力达到设定真空度后再加热的方法,其优点防止加热箱内空气膨胀,也可以在抽完真空后向箱内充入惰性气体,爆破箱门防止热空气进入压力表保护电磁阀及真空泵,确保安全,减少故障。开机时打开电源开关,设定温度及压力

    防爆真空干燥箱   导热油加热真空烘干箱设备概述:

    真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下加热干燥,同时真空泵进行抽气排湿,使工作室处于真空状态,同时物料挥发出的水份由真空泵抽走,物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差。特点如下:

    1、顶部为圆弧形,解决了蒸汽水珠流滴现象。

    2、适用于状态不稳定,及热敏性物料。

    3、适用于回收溶剂和干燥时,排出有毒、有刺激性气体的物料。

    4、属于静态干燥,故干燥物料的形体不会损坏。

    5、本设备可放蒸汽进行灭菌消毒。

    6、本设备有四个抽真空口,能确保干燥的均匀性。

    技术参数:

    烘架层数:12层

    层间距离:122mm

    烘盘尺寸:460×460×45mm

    烘盘数量:48只

    干燥箱内尺寸:1550×1500×1230mm

    干燥箱外尺寸:1850×1700×1750mm

    烘架内工作温度:40℃~60℃

    箱内空载真空度:-0.1~-0.0MPa

    烘架管内使用压力:0.1~0.2MPa

    干燥箱重量:3200Kg

    设备配置

    真空干燥箱内外壁均为不锈钢304制造,内壁δ=2mm满焊抛光,四周均用圆弧过渡,中间有80mm保温层;外壁δ=1.5mm满焊抛光;

    加热管为ф18*2不锈钢管;

    不锈钢烘架一套,(12层)且层与层间距12mm;

     640*460*45标准不锈钢烘盘48只;

    安全阀,视镜,温度计一套;

    不锈钢法兰,手柄等一套。

    技术说明:

    1)、主机采用内SUS304不锈钢制作,内壁厚度2mm满焊,外壁采用SUS304制作,箱顶圆弧过渡,并进行抛光处理,光洁度达Ra0.6防积料,易清洗;保证平整,美观;

    2)、主机内腔顶部为圆弧拱形,解决了蒸汽遇内壁冷却结露成水珠直接流滴在***顶层烘盘物料上的现象;

    3)、独家四点抽真空结构,使得箱内各点的抽气速率均匀,保证箱内温度均匀,确保物料干燥更均匀。

    4)、保温采用超细玻璃棉,保温厚度80mm;

    5)、加强筋板的厚度为14mm,材质Q235,横筋、竖筋、中筋、边筋共56块,与箱体和外包接触的平面均需刨床加工,这样可以保证贴近形状;

    6)、不锈钢加热排管Ф18×2,12层,加热面积27m2,蒸汽经过多次折流由上而下到排水,层间距为1200mm;

    7)、门铰链全部精加工,门框及箱体组焊后整体刨加工,消除焊接变形影响门的贴合。密封条采用30×18mm“蘑菇”形硅橡胶,保证使用温度和耐溶剂性;

    8)、按规范进行焊接,过渡层与复层焊缝采用着色法以及放大镜检查;制作完毕,箱内以0.196Mpa表压进行气密封试验,加热排管以1.0Mpa进行水压试验,保压30min为合格。
    防爆真空干燥箱   导热油加热真空烘干箱真空干燥机真空下物料溶液的沸点下降,使蒸发器的传热推动力增大,因而对必定的传热量可以节约蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可选用低压蒸汽或发热蒸汽。蒸发器的热丢失少。在干燥前可进行消毒处置,干燥过程中无任何不纯物混入,契合GMP需求。静态式真空干燥机,干燥物料的形体不会损坏。真空干燥机规划完满,箱体选用数控机床加工成型。试验箱内胆选用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处置,更显光亮、漂亮。电路系统侧选用门式开启,便利保护和维修。箱门闭合松紧能调节,全体成型的硅橡胶门密封圈,确保箱内高真空度。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化

      技术规格

    参数/规格 YZG-600φ×L  
     YZG-1000φ×L
     
     YZG-1400φ×L  FZG-15L×W×H
    箱内尺寸(mm) 600×976 1000×1527 1400×2054 1500×1400×1220
    箱外尺寸(mm) 1153×810×1020 1693×1190×1500 2386×1657×1920 1513×1924×2060
    烘架层数 4 6 8 8
    层间距离(mm) 81 102 102 122
    烘盘尺寸(mm) 310×600×45 460×640×45 460×640×45 460×640×45
    烘盘数 4 12 32 32
    烘架管内允压(MPa) ≤0.784(8kg/cm2) ≤0.784  ≤0.784 ≤0.784
    箱内温度(℃) ≤150  ≤150  ≤150 ≤150
    箱内空载真空度(托)  ≤30
    在30托真空度,加热温度110时,水的气化率(kg/m2,h) 7.2
    用冷凝器时,真空泵型号,功率(kw) 2X-15A 2kw W3 5.5kw W3 7.5kw 2X-70A 7.5kw
    不用冷凝器,真空泵型号,功率(kw) SK-0.8 2.2kw SK-3 5.5kw SK-3 7.5kw SK-3 7.5kw
    干燥箱重量(kg) 250 800 1000 2100

    真空干燥箱操作方法: 
    1、 需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。 
    2、 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。 
    3、 当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,第一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
    4、 根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开真空泵电源,再开启真空阀。 
    5、 干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
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