• YT-1压力调节器(减压阀)

    详细信息

     品牌:中力阀门  型号:YT-1  加工定制:是  
     连接形式:卡套  材质:不锈钢  公称通径:100*100 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  密封形式:硬密封式  标准:国标  
     外形:中型  流动方向:双向  驱动方式:手动  
     零部件及配件:阀杆  用途:泄压  压力环境:常压  
     工作温度:常温    

    YT-1压力调节器(减压阀)产品实拍图
     

     

    压力调节器YT-1型
    概 述
      YT-1型压力调节器是阀后式气体压力调节器(即一般所说的减压阀)可控制其后部装置的压力为一恒定值。
    YT-1型压力调节器由于其结构的限制,建议在不太重要的场合下使用。
    一、主要性能参数
     
    入口压力:P1≤160kg
    出口压力:P2≤5kgf/cm2
    流量系数:C=5×10-2
    适用介质:弱腐蚀性无杂质气体
    使用温度:常温
    压力特性偏差:P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2
    流量特性偏差:Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2
    接管外径:Φ8×1.5或其它规格
    接管方式:外螺纹卡套式连接或其它形式
    二、YT-1压力调节器(减压阀)工作原理
      YT-1型压力调节器为直接作用压力调节器,采用力平衡原理设计而成。
      其结构原见图(一),使用时首先板动手柄。转动阀杆,压缩弹簧,使膜片顶动压阀杆将阀瓣向下移动,这时气体通过阀座小孔进入出口,直到出口压力达到规定压力时停止转动手柄。由于平衡室和出口相遇,因此出口压力和平衡室的压力相等,如果出口压力比规定的压力高,则平衡室气体会迫使膜片上移压缩弹簧,这时阀瓣又回到原来的位置,如果出口压力比规定压力低,则阀座又被打开。如此反复地自动调节。又由于阀瓣有一定的开度,使入出口流量相等,从而保证了出口压力为一恒值。

    图(一)

    图(二)
    三、YT-1压力调节器(减压阀)安 装
      YT-1型压力调节器一般按图(二)所示的连接方式接入工艺流程,安装时务必认准各连接口标记,不能搞错,以致不能起调节稳压作用,或者损坏调节器。压力调节器及副阀应装在仪表盘前部,以利操作。
    四、YT-1压力调节器(减压阀)操作使用
    A.操作前的检查
      检查调节器的安装连接应正确无误,确认控入阀、控出阀、放空阀为关闭状态,压力调节器阀杆应无作用力在弹簧上,管线无泄漏,允许气体输入。
    B.投入操作
      a.打开控入阀,同时观察自量压力表,如气源压力≤160kgf/cm2,应无压力示值,如气源压力>160kgf/cm2,将出现压力值,这时应打开放空阀,直至打开控入阀自量压力无数值为止,如果气体不能放空,则应在YT-1型压力调节器前装一台YT-2型压力调节器组成两次调节系统。
      b.缓缓扳动压力调节器手柄,观察自量压力表的读数使自量压力表的读数略高于所需的压力值,待自量压力稳定后停止扳动手柄。
      c.打开控出阀后向装置送气。并调整控入控出阀使流量满足装置要求。
      d.检查装置压力是否是符合要求,如果偏低则顺时针方向扳动手柄,使压力升至需要值后,停止扳动手柄,如果偏高则逆时针方向扳动手柄,待压力降至所需值后,停止扳动手柄,反复调整至符合要求为止。
    C.停止操作
      1、关闭控入阀
      2、逆时针扳动压力调节器手柄,使弹簧不受阀杆力的作用。
      3、关闭控出阀
    D、调节器失灵时的操作
      关闭控入阀和控出阀,然后利用副阀控制装置压力,即可进行排除故障或更换新的调节器。
    五、故障原因及排除方法
    现 象
    原 因
    排除方法
    调节器外漏
    膜片损坏
    更换膜片
    无法调至
    所需压力
     
     
    弹簧损坏
    更换弹簧
    阀瓣泄漏
    更换阀瓣
    膜片严重变形
    更换膜片
    注 意 事 项
      1、入口压力不得大于160kgf/cm2,否则应作二次调节。
      2、出口压力≤5kgf/cm2
      3、上、下体连接螺钉的锁紧力矩不得大于95kgf/cm。入出口接头和阀杆螺钉的锁紧力矩不得大于510kgf/cm。
      4、通过调节的主体必须先净化,除去机械杂质和液体。
      5、为保证安全和防止不锈钢咬死,在压力下不得拧动螺钉和接头。
      6、无气体滤清器不得使用,滤清器应定期清洗更换。
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