• PLC防爆配电柜 自动化配电柜

    详细信息

     品牌:TENGYANG  型号:PXK  加工定制:是  
     用途:石油 化工 印染 消防  防护等级:IP54 IP55 IP95  应用领域:汽车;电子;冶金;电力;化工;石油;造纸;大型商场;厂房;办公大楼  
    一。型号含义

    PXK-□□/□/□T

                        特殊要求(无要求可不注)

                        外形尺寸:宽X高X厚(mm)

    S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁)

    (不要求可不注)

    t:通风型

    b:补偿型

    X:箱式

    Q:琴台式

    G1:柜式1(上下结构)

    G2:柜式2(左右结构)

    正压型防爆配电柜

     


    二   产品结构概述

    本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4爆炸性气体或蒸气环境;海拔高度不超过2000米;25℃时,相对湿度95%以下;工作环境温度-20℃~+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户内装电器元件基本不受限制。

    配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体为柜式上下结构,由上腔正压腔和下腔副腔组成,副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆;正压腔内装部分自控系统的防爆元件及用户的配电系统元件。

    本配电柜进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。

    本产品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。

    三   产品的工作原理

    配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

    自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

    根据用户要求,本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。

    四 产品的安装

    一、  柜体安装

    1、    柜体的安装位置:户内或户外有棚顶,无明显震动平坦的地方。

    2、    本产品安装方式为落地式,本产品下方设置了专用于固定的安装孔,具体参数详见技术图纸。

    3、    布线方式为电缆沟布线,用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准,并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

    4、    搬运时注意,本产品严禁大幅度倾斜,倾斜度不大于100

    5、    本产品在运输、安装定位时,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。

    6、    本产品设置了进气口和排气口,排气口可现场排放或引至安全区域排放,现场排放要经过防火阀后在才能排放。用户现场须提供进气气源(洁净气体),气源压力一般控制在0.2-0.8MPa。进气气源为氮气时,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。

    7、    由于内装工控电器、触摸屏等精密电器,气源进口处需加装干燥过滤器,以确保气源为干燥清洁的空气,否则会影响电器的使用寿命。

    8、严禁调节减压阀,否则易造成高压冲柜(出厂时减压阀已调节好)。

    二、  用户元件的安装

    1、    由于内装配电系统元件由用户自行调整,因此,用户必须在安全区内进行安装、设定、调试。

    2、    不得撤拆面板上的电器元件,以免影响柜体的气密性能。

    三、  电气安装

    1、    本产品必须由*电工,进行操作。

    2、    用户按我公司提供的电气系统图、接线图、端子表等技术文件,结合产品实际情况逐一对应接线。

    3、    接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。

    4、    用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。

    5、    本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

    五 产品的调试

    一、  本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。

    二、  本产品调试分两部分

    1、    自控部分调试

    1)调试前检查

    自控系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆壳体、中间继电器、时间继电器、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确,手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

    2)调试方法

             A、关门调试,在配置好气源后进气手动阀要完全打开,接通电源,将旋钮打到“起动”位置,红色“电源指示”灯亮,些时,进气电磁阀和排气电磁阀完全打开,并开始计时,此时自控系统进入换气阶段,黄色“换气指示”灯亮。

    B、10分钟后,黄色“换气指示”灯息灭,绿色“自动指示灯”亮,换气结束。此时,进排气阀全部关闭,传感系统进行压力检测,若正压腔内压力大于50Pa,则通过接触器给主柜配电系统供电,反之,则不能送电。此时该柜进入正常压力保压状态,在此过程可根据旁路精密调压阀来调整内部压力,使之持续稳定在300Pa左右。此时,整柜起动过程完毕。

    C、在使用过程中,若由于外介气源原因当柜内压力下降到小于100Pa时,“欠压报警”电铃将响起,进气电磁阀将打开,使正压腔补压,当压力补高至1000Pa时,进气电磁阀关闭,进入保压。此时,必须找出外介气源使正压腔压力降低的原因并排除。否则,正压腔内部压力将忽高忽低,使电磁阀频繁动作,使整柜运行不稳定。因此,必须通过旁路精密调压阀调整稳定,保证系统内相对压力持续维持在300Pa左右,这将决定自控系统及整柜运行的稳定性。

    D、若由于外介气源原因,倒置正压腔内正压值下降低于50Pa时,自控系统将切断用户的系统进电,自控系统进入“欠压保护”阶段,直至正压腔压力升高于50Pa后,自控系统方可自动恢复主电路正常送电。

           3)调试注意事项:

    本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

    2、    用户配电系统部分调试

    1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

    2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

    3)如开门调试时,只调试其配电系统。

    三、  调试完毕后,即可交付使用。

    六 产品的维护

    一、  注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。

    二、  防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。

    三、  每次更换面板元件,应检查其密封性。

    七 注意事项

       1、由于本柜可能内装触摸屏、PLC等可调节元器件,因此,请在安全区内安装相应程序, 严禁在防爆区内,打开盖带电操作!!

    2、为了能让用户正确选型、安装、使用本设备,特编写本《说明书》,供用户参阅。本《说明书》是我公司结合产品的实际情况,对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。

    3、用户在安装、使用前,务必认真阅读本《说明书》,严格按《说明书》进行操作,否则,因此而造成的质量事故,我公司概不负责。

      

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