• 工厂车间中央集尘系统

    详细信息

     加工定制:是  品牌:lvshen  林格曼黑度:2级  
     型号:LS-JHGF  脱硫率:98 % 除尘率:98 % 
     阻力损失:600 Pa 液气比:12  出口含尘浓度:25 g/Nm3 
     使用温度范围:100 ℃ 处理风量:1-90000 m3/h 过滤速度:1-90000 m/min 

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    因为每个客户的实际情况不同,所以依据实际情况设计的方案不同,所以设备的价格一切以实际为准,欢迎来电详谈

    彭经理13546969089
    此页***下方有我司设备部分参数列表,供客户参考。


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    我司主要生产设备有:脉冲布袋除尘器, 脉冲滤筒除尘器,废气净化塔,UV光解废气净化设备等。

     广东省绿深环境工程有限公司,与你携手美丽中国的建设,我司为注册资金1000w实际固定资产已过千万,现有员工人数五十多人,生产车间厂房两条,公司已经拥有十几年的生产经验的全方位一体化的大型环保公司,专业生产环保设备,和相关配套配件,现如今螺旋风管生产线已经全面开启使用,欢迎来电询价,
       因为每个客户的实际情况不同,所以设备的选型不同,一切价格以实际为准,欢迎来电详谈
     

     

     

    总公司:广东绿深环境工程有限公司。
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    联系人:
    彭经理13546969089

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    Guangdong green deep Environment Engineering Co., ltd..
    Address: Guangdong province Dongguan City Wanjiang Jane Shazhou Industrial Zone
    Green deep Holdings (Hongkong) Co., ltd..
    Address: Nathan Road, Yau Ma Tei Kowloon Hongkong No. 573 win commercial centre 20 building C room.
    Contact: Mr. li.
     
     


     


     

     


     

     

    绿深环保聚焦于环保设备的研发制造和服务提供,在广东省环境保护工程研究设计院强大的技术支持下始终掌握环保技术发展的制高点。公司产品目前均已达到国内先进技术水平和质量水平并已投入推广应用,并符合国家环境报复和改善民生的发展方向,对于保证我国的生态环境和民众的身心健康具有重要意义,市场需求和产业化前景广阔。
    公司自创建以来承接了数千余家企业单位的废气、废水、噪音等环保工程设计安装和环保设备制造。在现有环保设备,我公司已完全拥有自主开发的产品项目。拥有尖端科研人才。绿深环保公司技术部门由高水平、高素质的一批经验丰富的高、中级工程师等组成,更有广东省环境保护工程研究设计院做为强大的技术支持作后盾。其中高级废水处理工程师5名,高级废气处理工程师3名,中级职称工程师12名,15名研发人员。这些专业人员掌握现代污水、废气处理技术、除臭设备制造技术,具有丰富的技术应用转化研发经验和产品设计创新能力。

     

     

    一、项目概况

    陶瓷有限公司是以生产各种园林陶瓷制品为主的生产型企业,地处

    工业园区。根据生产工艺要求,在保温材料、耐火材料、轻质砖、硬质砖、窑台打磨,修复、园林陶瓷制品修整等生产过程中需进行打磨、砂光作业过程,此作业过程中产生大量的粉尘。这些粉尘由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞散现象,如果没有适当的防护措施,这些粉尘将直接被操作人员吸进肺里,严重危害工人的健康,因此必需在上述工作区域配备高效的净化设备为工作环境提供清洁的空气。

    我公司根据贵方的要求作如下设计:在保证不妨碍工人操作,又能有效抽走生产作业中所产生粉尘的前提下,对此生产作业流程进行除尘系统的设计、制造、安装等工程设计。

    二、设计依据及原则

    2.1设计依据

    1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

    2、《工企业设计卫生标准》(TJ36-90);

    3、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87);

    4、《袋式除尘器技术要求及验收规范》(JB/T8471-96);

    5、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-86);

    6、生产现场工艺参数及相关资料

    ①保温耐火材料、轻硬质砖、窑台打磨生产工艺二套

    ②园林陶瓷制品修整打磨工艺一套

    7、《中华人民共和国环境保护法》;

    8、《中华人民共和国大气综合防治法》;

    9、国家及地区颁发的其它有关设计规范;

    2.2、设计原则

    1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;

    2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小;

    3、设计要做到投资省,运行费用低;

    三、设计范围及设计目标

    3.1、设计范围

    1、     粉尘处理工艺设计;

    2、     粉尘处理系统平面布置设计;

    3、     粉尘处理系统设备(含尘源罩、风管、除尘系统及辅助设施)。

    3.2、设计目标

    1、捕集率     ≥99%

    2、排放浓度      ≤0.04mg/m3

    四、除尘系统设计方案

    4.1、设计规模

    保温耐火材料、轻硬质砖、窑台打磨生产工艺二套和园林陶瓷制品修整打磨工艺一套的粉尘中央集尘

    4.2、工艺流程

    打磨台在打磨、砂光作业中所产生的粉尘被吸尘罩收集后,经调节碟阀、进风管进入脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。系统工艺流程如下:
     

    绿深环保其他产品

    绿深环保其他废气、粉尘净化设备样机图



     以下是绿深环保设备参数,如果对设备的材质或设计有特殊要求,欢迎来电详谈


     

      

    4.3、工艺说明

    中央集尘系统由集尘罩、通风管道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。生产作业中所产生的粉尘通过集尘罩被收集后,经调节碟阀、进风管进入脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀排出、进入人工包装或利用。

    五、系统说明

    5.1、处理风量

    (1)  烟气处理风量的计算

    根据厂方现场作业产生高粉尘浓度的实际情况结合理论计算与我公司的经验:

    单套打磨工况处理风量为:10000m3/h

    3套的总处理风量:30000m3/h

    (2)  烟气温度为常温

    (3)  烟气含尘量大于1000mg/Nm3.

    (4)  管道风速 ≥10m/s。

    5.2、烟气捕集部分

    在不影响工艺及工人操作的前提下,尽量罩住扬尘点。当除尘器工作时,罩内产生负压,依靠吸力使产生的粉尘不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能根据工艺需要,调节各吸尘罩的抽风量,在各吸尘点设有调节阀门。可人工控制吸尘罩的抽风量。

    捕集罩的特点

    A 冶炼全过程捕集,捕集率高。

    B 除尘系统工艺的短流程化,系统阻力低。

    C操作简单,维护方便。

    5.3、除尘器部分

    1、除尘器的设计与选型    

      本设计方案选用脉冲袋式除尘器,该除尘器清灰效果好,在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速,且能保证较高的除尘效率.控制柜采用新型的闭环控制仪,该控制柜比国内外同类产品的开环控制仪较为先进,它除能满足主机操作外,还能自动调节喷吹周期,降低能源和易损件的数量。

    2、工作原理

    为满足烟气净化需要而专门研制的脉冲袋式除尘器,是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备,适用于冶金、化工、建材、电力、卫浴、轻工、机械行业的尘气净化。本设备具有以下主要特点:采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需要0.15~0.25Mpa,喷吹时间缩短到0.065-0.085秒,运行能耗低于反吹风袋式除尘器,对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,人在净气箱中换袋,可不与灰尘接触。以脉冲控制仪控制清灰,功能齐全,可靠性强。每隔一个周期,脉冲喷吸清灰一次。

        本除尘器由治金工业部组织鉴定,认为该设备填补了我国袋式除尘技术的一项空白,在喷吹技术,除尘器结构及控制技术等方面有创新,技术指标达到国内外同类先进产品水平。

     

    结构和工作原理

     

    DMC型脉冲喷吹除尘器由上箱体(1)、

    上箱体(2)、喷吹装置(3)、中箱体(4)、滤袋

    (5)、滤袋框架(6)、下灰斗(7)和星形卸料器

    组成(见右图)。含尘气体进入下灰斗,由于引风

    机的引力,烟气上升达到滤袋,粉尘被阻留在滤袋

    外面,达到净化烟气的目的,干净气体进入袋内,

    并经袋口和上箱体,由排风口排出。

    当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备的阻

    力上升,控制仪按预先设置定时发出信号,压缩

     

     

    脉冲袋式除尘器结构示意图、

     

    空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋       

     

     

    内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒,喷吹结束后,滤袋恢复过滤状态。

    工作原理:膜片把电磁脉冲阀分成

    前、后二个气室,当接通压缩空气时,压

     

     

     

    缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气

     

     

    室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲

    阀处于“关闭”状态。

        脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲

    阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气

    室迅速失压,膜片后移,压缩空气通过阀

    输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。   

    脉冲喷吹控制仪电信号消失后,电磁脉冲阀

    衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力

    升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于    

    “关闭”状态。

     

     

    六、电气控制系统

      除尘设施设有380V主风机电动机一台。主风机电动机的电源引自厂内。主风机旁设置就地启动柜,风机的启动风阀自动联锁控制由除尘系统主风机电控完成。除尘设施所有的控制盘、箱、柜/台选用的电气元件均采用合资企业生产的产品

    七、除尘系统费用表(附表)

    八、全方位管理与配合

    1)设计阶段

    在设计阶段,通过完善质量管理体系,切实抓好设计质量,通过全面规划、精心设计,充分体现建设意图,合理控制工程造价,节约工程建设成本,降低工程的运行费用,提高处理工艺对风量变化的适应性。

    当建设单位对工程的建设进度提出特殊要求时,在充分保证设计质量的前提下,经与建设单位友好协商,可以在设计进度表拟订的计划基础上,加班加点,提前交付图纸,保证工程的顺利实施。

    本次设计为初步设计,需要与建设方对除尘工艺流程予以交流,对设计加以修正与调整,在结合现场的实际情况做施工设计与***终的投资预算。

    2)施工阶段

    切实做好施工交底,密切配合工程施工,充分采纳合理化建议,根据实际情况做好设计变更工作,参与工程各项主要的验收工作,进一步完善建设质量。精心编制技施设计说明书,并在各验收阶段编制设计工作报告。

    3)试运转时期

    配合建设和运行管理单位,做好工程试运转的人员培训,充分研究实际的风量,配合进行工程的试运行管理。

    4)运行阶段

    做好设计回访和总结,根据实际的运行情况,配合管理单位做好工程的正常运行管理

    我司布袋除尘器的部分参数,如果客户所需处理风量不在下表参数范围,可来电详谈,我司可为客户免费设计相关设备

    型号  GBF-35C GBF-50C GBF-75C GBF-100C GBF-125C GBF-150C GBF-200C GBF-250C
    处理风量m3/h 2880-4320 4320-6480 6000-9000 8100-12150 10080-15120 11340-17010 16200-24300 16
    尺寸mm 760*1900*5900 940*1900*5900 1140*2280*6800 1140*1900*7500 1520*1900*7500 1520*1900*7500 1900*2280*7500 2280*2280*7500
    布袋尺寸mm φ160*2000 φ160*2000 φ160*2000 φ160*3000 φ160*3000 φ160*3000 φ160*3000 φ160*3000
    布袋数量(条) 24 36 50 45 56 63 90 110
    过滤气速m/min 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0
    过滤面积mm 24 34 50 66.7 84 100 133.4 166.7
    压损Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa 1000Pa
    电磁阀(个) 3 4 5 5 7 7 9
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