• 1151差压变送器,3351差压变送器,智能压力变送器

    详细信息

     品牌:APG  加工定制:是  型号:1151、3351  
     类型:扩散硅  测量范围:-100~100 kPa 测量介质:气体,液体  
     精度等级:1级  输出信号:4-20 mA 防爆等级:无  
     防护等级:IP54  电源电压:24 V  
    1151差压变送器,3351差压变送器,智能压力变送器
    1151差压变送器,3351差压变送器,智能压力变送器又称压差变送器,风压变送器,风压传感器,自从2003投入国内市场以来,近10年的历程已为广大用户所接受,请认准APG品牌
    1151/3351DP型差压变送器简介

    特点
    动态三膜片抗过载结构,可以在很高的静压下测量极低的差压
    可选单晶硅传感器
    采用Hart通讯协议,可以与绝大多数现场组网 
    正迁移可达500%;负迁移可达600%
    在复杂、恶劣的工况条件下,安装方式多样化且合理 
    无机械可动部件,维修工作量少,阻尼可调
    产品概述
    1151/3351DP型电容差压变送器的结构型式是目前全球压力/差压测量领域使用最广泛的一种。是微机械加工和强大的通讯功能完美的结合。尤其是在高静压、低差压场合提供了极高的测量精度和稳定性。
    1151/3351DP有三大系列产品:
    1151/3351DP普通型压力/差压变送器;
    1151/3351DPLT型压力(液位)变送器;
    1151/3351DPxxxS差压变送器。
    技术参数
    供电电压16~28VDC
    输出信号4~20mA或Hart数字输出
    负载电阻R≤50(Vs-12)通讯需要250欧的最少回路电阻
    连接电缆 屏蔽双绞线
    综合精度+0.1%FS;+0.25%FS;+0.5%FS
    零点温漂≤0.2FS/℃(0~70℃范围)
    过载2倍
    量程比100:1(量程可调节范围之内)
    接液部分的温度范围-10~121℃
    环境温度-10~60℃
    耐震20g(20—5000HZ)
    灌充液 硅油
    外壳 压铸铝合金,表面环氧喷涂IP65
    密封圈 氟橡胶
    防爆等级Dllct6
    重量5.5KG
    最大静压32Mpa
    七项优势技术完美结合
    1) 输出与通讯同时进行
    1151/3351DP通过Hart协议来通讯,使用了工业标准的Bell202频率漂移键控(FSK)技术。通过在4—20mA输出信号上选加一个高频信号来完成远程通讯。利用这一技术,可使输出与通讯同时进行而不损害回路的完整性。
    2) 数据存贮(智能型)
    组态数据存贮在变送器线路板上的非易失性EEPROM存贮器中。变送器断电数据仍能保存,因此变
    送器—通电可立刻工作。
    3) 线路板模块(智能型)
    变送器的线路板块是一块采用专用集成电路(ASICS)和表面封装技术的线路板。线路块接收来自传感头的数字信号和修正系数后,对信号进行修正和线性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟输出信号,并可通过专用软件与计算机或HART手操器通讯。 可选的LCD表头插入线路板上,可显示以压力工程单位或模块范围值百分比为单位的数字输出。LCD表头适用于标准变送器。
    4) 数/模转换和信号传输(智能型)
    过程变量以数字数据方式存贮,可进行精度修正和工程单位转换。经修正的数据然后被转换成一个模拟输出信号。
    5) 组态软件功能
    HART协议使用户很容易对1151/3351DP1151差压变送器3351差压变送器智能型差压变送器进行组态,测试和具体设置。或者通过任意支持HART通讯协议的上位系统主机完成通讯。组态包括两个方面。
    第一,对变送器可操作参数的设置,包括:零点和量程设置点、线型或平方根输出、阻尼、工程单位选择;第二,可存入变送器的信息性数据,以识别变送器和对变送器作物理描述。这些数据包括:工位号、数字字符、描述号、信息、日期、一体化表头安装、法兰类型、法兰材料、排液/排气阀材料、O型环材料、远传装置信息 。
    除了以上所讲的组态参数,1151/3351DP智能型差压变送器的软件中包含许多非用户可修改信息:变送器类型,传感器极限,最小量程,灌充液,隔离膜片材料,膜头系列号,和变送器软件版本号。
    6) 故障连续自检
    1151/3351DP1151差压变送器3351差压变送器智能型差压变送器可进行连续自检。如发现问题,变送器则激活用户可选的模拟输出报警。HART手操器可以查询变送器以确定问题所在。变送器向手操器输出特定信息,以便识别问题,并快速而易于检修。如果操作者确信是回路问题,变送器可根据要求提供特定输出,供回路测试使用。
    7) 设置可进行微调
    具体设置用于变送器首次设置和数字线路板维修时,它允许对传感器和模拟输出进行微调,以符合工厂压力标准。另外,特性化功能使用户避免意外或故意调整模拟输出设置点。
    产品安装使用
    1导压管
    下列资料对变关器的正确安装是非常重要的,安装位置,蒸汽测量和减少误差的方法等资料如下:
    2-1 安装位置
    变送器在工艺管道上的正确安装位置,与被测介质有关。为了获得最佳的安装,应注意考虑下面的情况:
    1.防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。
    2.要防止渣滓在导压管内沉积
    3.导压管要尽可能短一些。
    4.两边导压管内的液柱压头应保持平衡。
    5.导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。
    测量液体流量时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面,以便气泡排入流程管道之内。
    测量气体流量时,取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入流程管道之中。
    使用压力容室装有泄放阀的变送器,取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时,变送器的泄放阀应装在上而,以便排出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时,变送器的泄放阀应装在下面,以便排放积聚的液体压力容室转动1800,就可使其上的泄放阀从上面变到下面。,
    2-2蒸汽的测量
    测量蒸汽流量时,取压口开在流程管道的侧面,并且变送器安装在取压口的下面,以便冷凝液能充满在导压管里。
    应当注意,在测量蒸汽或其它高温介质时,其温度不应超过变送器的使用极限温度.校测介质为蒸汽时,导压管中要充满水,似防止蒸汽直接和变送器接触,因为变送器工作时,其容积变化量是微不足道的,所以不需安装在冷凝罐。
    2-3 减少误差
    导压管使变送器和流程工艺管道连在一起,并把工艺管道上取压口处的压力传输到变送器。在压力传输过程中,可能引起误差的原因如下:
    1)泄漏;
    2)摩擦损失(特别使用洁净剂时);
    3)液体管路中有气体(引起压头误差);
    4)气体管路中存积液体(引起压头误差);
    1)为避免摩擦影响,导压管的口径应足够大。
    2)充满液体的导压管中应无气体存在。
    3)当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同。
    4)采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。
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