• 熔融冷却造粒转化造粒过程

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     加工定制:是  雾化型式:压力式  品牌:首信干燥  
       熔融造粒是利用某些物料常温时是固体,遇热后成液体,高温液体遇冷后又成固体的性质,完成从熔融状到固体颗粒的转化过程。熔融造粒装置要解决两个问题:(1)使熔体分散成大小均匀的液滴,以保证产品颗粒的合格率。(2)熔融滴粒在运动过程中充分固化、冷却,防止粘壁和结块,并使收集的产品能直接包装。
    对于熔融液体的分散,我公司已成功设计了夹套加热压力式微珠造粒喷头。在稳定的压力下,熔融液体通过雾化喷头小孔喷出,借助表面张力分裂为滴状。液滴遇冷收缩成球状颗粒,适当设计孔径和孔的排布很关键,该造粒喷头可以产生非常均匀的液滴,从而得到粒径分布很窄的产品。与其他形式的冷却造粒相比产品粒度均匀。颗粒的形成如图1所示,熔融滴粒与冷空气接触后,在与气体传递热量的同时,在下落过程中表面首先凝固,形成固体膜,滴粒形状基本上被固体膜固定。此后,随着冷却继续进行,固体壳层逐渐向颗粒中心延伸;未凝固液体核逐渐向中心收缩,直至完全固化,形成固体颗粒。
       熔融滴粒从液体变成固体产品,实际上经历性质不同的三个阶段:(1)液滴表面出现固体膜之前,液滴与气流间进行对流传热,熔体冷却。(2)表面凝固、出现固体膜后,熔体核表面逐渐向中心收缩,直至完全凝固。此阶段中固体层热阻不可忽略。(3)熔体完全凝固后颗粒继续冷却,当液体熔融温度降低到熔点温度时即Tp = Tm时,表面开始析出固体,固化过程开始。
    颗粒成型图:
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