• PT脱铁催化剂

    详细信息

     品牌:“精填”牌  产品规格:PT145 多孔球形 PT146多孔拉西环  有效物质含量:100 % 
     主要用途:加氢裂化、加氢精制反应器脱除环  型号:PT145 PT146 PT147   
    PT脱铁催化剂
    1. 产品概述:
          PT脱铁催化剂是一种脱除加氢裂化、加氢精制反应器中硫化铁等脱铁质的新型催化剂。由于进入加氢裂化、加氢精制反应器的原料铁离子含量高,这些铁离子在氢气、硫化氢的作用下,生成硫化铁,沉积在催化剂的颗粒之间聚集起来,聚集体再由小变大,*后形成硫化铁的“毯子”,堵塞催化反应器顶部床层,使物料难以通过,造成装置压力过大而被迫停工“撇头”处理。为了解决此问题,我公司研制并开发了PT系列脱铁催化剂。
    PT脱铁催化剂由氧化铝和少量助剂,经高温发泡成型制作而成。产品具有大孔径、高孔容、强度大、耐磨损、堆比重小和适宜的比表面积以及孔洞多为海绵状的蜂窝孔等特点。产品在加氢裂化、加氢精制反应器内的顶部和底部装填PT脱铁催化剂,可把原料油中的环烷酸铁加氢转化成硫化铁,再将硫化铁吸附在催化剂孔道中,其吸铁量可达催化剂自身重量的20~25%,同时还具有一定的脱硫性能,避免了催化剂床层硫化铁产生板结的造成的装置压力大耐撇头处理,使装置能长周期运转。
    1. 化学组成和物理性能
    PT脱铁催化剂的化学组成和物理性能
    项目 PT145 PT146 PT147
    化学
    组成
    %
     
    Al2O3 85 85 60-65
    SiO2 1~4 1~4 ~
    MgO 2~5 2~5 8~10
    Na2O 0.1 0.1 ~
    Fe2O3 0.05 0.05 ~
    外形 多孔球形 多孔拉西环形 七孔蜂窝煤形
    外径×高,mm Ф9~10 Ф10×10 Ф16×11
    堆比重,g/ml 0.8-1.0 0.4-0.6 0.55-0.75
    比表面积,m2/g 0.6 0.55 0.2~0.3
    孔容,ml/g 0.15-0.13 0.55-0.7 0.5-0.6
    磨耗率,% 3 3 1
    抗压强度,N/ 90 70 20 N/mm
    比表面积,m2/g 1~10 1~10 1~3
    脱金属率,% 82 87 90
     
    1. 脱铁活性
    经对催化剂的脱铁性能进行考察,其脱铁性能如下:
    项目 PT145 PT145 PT147
    氢分压,MPa 14.0 14.0 14.0
    氢油体积比 870 870 870
    液空速,h-1 2 2 2
    反应温度,℃ 365 365 365
    原油油中含铁量,μg/g 76 76 76
    生成油中含铁量,μg/g 2.8 3.6 4.1
    平均脱铁率,% 96.3 95.3 94.6
     
    1. 产品正常使用条件
    使用温度:  300-450
    操作压力:≤15MPa
    液空速:≤4h-1
    氢油比(体积):≥150
    总容垢能力:600l/m3
    1. 产品包装:
    产品每件15-20Kg包装。采用铁桶或纸桶内衬加厚薄膜袋。包装显目处标注:“陶瓷产品,小心轻放,严禁抛掷”等字样。

                                                       PT146脱铁催化剂
     
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