• 自力式波纹管减压阀

    详细信息

     品牌:良泰  型号:ZZYP-16  加工定制:是  
     连接形式:法兰  材质:不锈钢  公称通径:DN15-100 mm 
     适用介质:水;蒸汽;氨气;氮气  密封形式:软密封式  标准:国标  
     外形:中型  流动方向:单向  驱动方式:自力式  
     零部件及配件:执行器  用途:调压  压力环境:高压  
     工作温度:高温    

    自力式波纹管减压阀

    产品说明:
      ZZY自力式波纹管减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
            自力式波纹管减压阀系列调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

    产品特点:
    ◇ 自力式波纹管减压阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    ◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    ◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
    ◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    ◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    ◇ 自力式波纹管减压阀采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

    调节阀的连接标准:
    ◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
    ◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
    ◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
    ◇ 结构长度按BG12221-98
    ◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

    自力式波纹管减压阀原理:
            自力式波纹管减压阀在工业上广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀,自力式微压差压调节阀,自力式温度调节阀,自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。

    结构特点和应用范围:
      直接作用型自力式波纹管减压阀由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(*高温度350℃)的液体、气体和蒸气等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

            自力式调节阀是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。

            自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

    自力式调节阀直接作用式又称为弹簧负载式,其结构内有弹性元如:件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

    间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

    如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。

    如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。

    如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。


    订自力式波纹管减压阀门货时请用户提供以下资料:
    ◇ 调节阀名称、型号
    ◇ 公称通径(mm)
    ◇ 公称压力(Mpa)
    ◇ 阀前、后压力
    ◇ 额定流量系数(Kv)
    ◇ 固有流量特性
    ◇ 介质名称及状态
    ◇ 工作温度及范围
    ◇ 整机作用方式
    ◇ 阀体、阀内件及填料材质
     

    自力式波纹管减压阀故障排查:
    故障现象:出口压力低于设定压力
    故障原因:
    1.供应压力不合适
    2.过滤器堵塞
    3.导阀表面有脏物
    4.选型过小
    5.调节不正确
    6.压力表损坏.

    解决方法:
    1.调整进口压力
    2.清理过滤器
    3.分解阀体清理导阀
    4.重新正确选型
    5.完全放松调节螺栓后重新调节压力
    6.更换压力表

    故障现象:出口压力大于设定压力
    故障原因:
    1.阀门主要部件有异物
    2.密封圈损坏
    3.膜片破损
    4.反馈管堵塞
    解决方案:
    1.分解后清理主要部件
    2.更换密封圈
    3.更换膜片
    4.清理反馈管

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