• 废水、污水处理压滤机 小型方便移动型全套设备

    详细信息

     加工定制:是  处理水量:1-3 m3/h 型号:MH-320  
     贮气罐容积:10 m3 流量计规格:6 m3/min 出水管口径:45 mm 
     进水管口径:45 mm 外形尺寸:186 cm 功率:1.5 kw 

    千斤顶压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,适用于小型过滤行业,一般使用压力较低,过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。压滤机主要由三大部分组成,即:机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时,转动手轮,通过小齿昏、大齿轮,带动丝杠推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。(1)机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。(2)过滤部分:是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)(3)压紧部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。 
    *.*/*步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下启动按钮,油泵开始工作,然后再按一下压紧按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。

    第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

        第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。

    第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的松开按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的松开按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
     


     
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