• 电镀废水零排放工程废水回用设备工程

    详细信息

     加工定制:是  处理水量:10-500 m3/h 型号:HD10-1000T  
     贮气罐容积:50 m3 流量计规格:500 m3/min 出水管口径:65 mm 
     进水管口径:60 mm 外形尺寸:1-50  功率:50 kw 
     应用:电镀废水零排放    

    (颇尔碟管式膜柱技术)电镀废水零排放工程废水回用设备工程

          安小姐:   QQ:---
          
    1.电镀废水零排放工程废水回用设备工程处理污染物成分
    如某大型电镀企业各生产线排放的废水中污染物成份如表所示:
    序号  废水分类   比率     主要污染物    生产线/工序   备  注
    1  酸碱清洗水    85%   PH、SS、Cu2+     大部分工序     水量大 
    2   络合铜废水    2-3%  EDTA、柠檬酸、氨碱铜 蚀板、化学沉铜 需单独处理 
    3   显影油墨废    2-3%  SS、PH、CODcr化学清洗、显影、脱膜工序需单独处理 
    4  含氟废水          F-、Pb2+、Sn2+     镀Pb-Sn工序   并入清洗水中 
    5   含氰废水            CN-          镀金钯工序  需单独处理
    6  含铬废水            Cr6+          镀铬工序    需单独处理 
    7   含镍废水         PH、Ni2+、        镀镍工序   并入清洗水中


    2.电镀废水零排放工程废水回用设备工程达标标准
    序号 污染物 排放浓度限值 污染物排放监控位置
    1   (mg/L) 0.5 车间或生产设施废水排放口
    2 六价铬(mg/L) 0.1 车间或生产设施废水排放口
    3   (mg/L) 0.1 车间或生产设施废水排放口
    4   (mg/L) 0.01 车间或生产设施废水排放口
    5   (mg/L) 0.1 车间或生产设施废水排放口
    6   (mg/L) 0.1 车间或生产设施废水排放口
    7   (mg/L) 0.005 车间或生产设施废水排放口
    8   (mg/L) 0.3 企业废水总排放口
    9   (mg/L) 1.0 企业废水总排放口
    10   (mg/L) 2.0 企业废水总排放口
    11   (mg/L) 2.0 企业废水总排放口
    12 pH 69 企业废水总排放口
    13 悬浮物(mg/L) 30 企业废水总排放口
    14 化学需氧量(CODCrmg/L) 50 企业废水总排放口
    15   (mg/L) 8 企业废水总排放口
    16   (mg/L) 15 企业废水总排放口
    17   (mg/L) 0.5 企业废水总排放口
    18 石油类(mg/L) 2.0 企业废水总排放口
    19 氟化物(mg/L) 10 企业废水总排放口
    20 总氰化物(以CN计,mg/L 0.2 企业废水总排放口
    单位产品基准排水量(L/m2镀件镀层) 多层镀 250 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致
             
     
     
     
     
     

























     
    3.电镀废水零排放工程废水回用设备工程


      关于环保的严控新政,厂家现在的含镍和含铬废水处理设施已无法满足现新政的排放要求(含镍和含铬废水必须在车间内部进行处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)表3后再排到现有的含镍含铬废水处理系统中去再进一步处理) 。含铬废水拟采用“Fenton氧化法+破格还原+混凝沉淀+离子交换法”相结合的工艺;含镍废水拟采用“除杂装置+离子交换法+回用装置”相结合的工艺,污水经该处理系统处理后水排放。


    4.我司电镀废水零排放工程废水回用设备工程案例

    山东振挺精工活塞有限公司电镀废水零排放处理方案
    深圳金鸿桦烨有限公司电镀废水零排放处理方案

    其综合废水水质如下:
    (单位:mg/L(PH除外)
    水质指标 PH CODcr 黑铬 白铬 总镍 氨氮 总磷
    数 值 4-7 —— 1000 1000 150 —— ——

    n排放标准

    本项目排放标准严格执行《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)中的表3标准
    工程规模:废水处理:3000t/d
    • 处理工程投资概算及成本分析。

    • 废水MBR深度处理关键过程实现自动控制;

    • 采用二级控制系统:现场控制、中央控制(PLC控制)。中央控制室设计人机界面(备选:触摸屏或工控机),流程模拟显示运行状态,可随时观察、控制整个处理流程的运行。

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