• 派克螺杆泵-BN1-12

    详细信息

     性能:变频  材质:衬氟  驱动方式:电动  
     流量:1 m3/h 吸入口径:25 mm 排出口径:25 mm 
     转速:330 rpm 扬程:120 m 工作温度:40 ℃ 
     排出压力:1.2 Mpa 品牌:西派克  型号:BN1-12  
    上海英帅机电设备工程有限公司为德国西派克螺杆泵华东区代理商,提供原厂配件和整机,并提供售后服务.联系: , . www.ensuregroup.com.cn.

    西派克是一家以生产高粘度介质的泵的企业。环保行业:开发了污水处理行业专用泵,具有使用寿命长,占地小,维修简捷等特点。有效地解决了这个行业中存在的主要难题-如何输送各种腐蚀性、磨蚀性污液和如何输送各种高含固量的脱水泥浆。造纸行业:广泛的应用于纸浆、淀粉以及涂料制备系统。食品饮料行业:生产技术领先的CS系列泵,符合3A标准;广泛应用于酸奶、果料和啤酒花浸膏等的输送。石化行业:是输送各种难以输送介质的专家。

    seepex西派克污泥螺杆泵 不锈钢螺杆泵

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    本公司大量供应西派克BN05-12   BN1-6L  BN2-6L  BN5-6L  BN10-6L   BN15-6LT       BN17-6L    BN30-6L    BN35-6L   BN52-6L    BN70-6L    BN75-6LT   BN100-6L    BN130-6L   BN200-6L 

    详细说明

    1.工作原理简述是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
         2.运行操作
         泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开;
         1)首次起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
         2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
         3)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查
         4)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到*低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
         5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量;
         3.保养与维护
         1).螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。
         2).作为螺杆泵,它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现。如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行。
         3).泵和电机安装的轴度精确与否, 是泵地否平衡运转的首要条件。虽然泵在出厂前均经过精确的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差。因此在首次运转前,或在大修后应校验其同轴度。
         4).基座螺栓及泵上各处的螺栓。
         在运行过程中,基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的,对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。
         5).万向节或者挠性连接处的螺栓。
         尽管螺栓的厂家都对这些螺栓有各种防松措施,但由于处在运行中震动较大,仍可能有一此螺栓发生松动,一旦万向节或挠性轴脱开,将使泵造成进一步的损坏,因此每运转300~500h,应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固,并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。
         6).填料函
         在正常运行时,填料函处同离心泵的填料函一样,会有一定的滴水,水有填料与轴之间起到润滑作用,减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右,如果超过这个数不应紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵输送初沉池污泥或消化污泥时,填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主,如果有很稠的污泥漏出,即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间,会加速轴的磨损。
        当用带冷却的填料环时,应保持冷却水的畅通与清洁。
         7).尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。
         8).螺杆泵的润滑
         螺杆泵的润滑部位主要有三个:
         a.变速箱: 变速箱一般采用油润滑,在磨合阶段(200~500)以后更换一次润滑油,以后每2000~3000h应换一次油。所采用的润滑油标号应严格按说明书上的标号,说明书未规定标号的可使用质量较好的重载齿轮油。
         b.轴承架内的滚动轴承:这一部位一般采用油脂润滑,污水处理厂主要输送常温介质,可选用普通钙基润滑脂。
         c.联轴节:联轴节包裹1、工作原理简述
         螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
         2、运行操作
         泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开;

    1) 首次起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
         2) 启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
         3) 启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查
         4) 在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到*低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
         5) 泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量;
         3、保养与维护
         1) 螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。
         2) 作为螺杆泵,它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现。如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行。
         3) 泵和电机安装的轴度精确与否, 是泵地否平衡运转的首要条件。虽然泵在出厂前均经过精确的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差。因此在首次运转前,或在大修后应校验其同轴度。
         4) 基座螺栓及泵上各处的螺栓。
         在运行过程中,基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的,对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。
         5) 万向节或者挠性连接处的螺栓。
         尽管螺栓的厂家都对这些螺栓有各种防松措施,但由于处在运行中震动较大,仍可能有一此螺栓发生松动,一旦万向节或挠性轴脱开,将使泵造成进一步的损坏,因此每运转300~500h,应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固,并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。
         6) 填料函
         在正常运行时,填料函处同离心泵的填料函一样,会有一定的滴水,水有填料与轴之间起到润滑作用,减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右,如果超过这个数不应紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵输送初沉池污泥或消化污泥时,填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主,如果有很稠的污泥漏出,即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间,会加速轴的磨损。
         当用带冷却的填料环时,应保持冷却水的畅通与清洁。
         7) 尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。
         8) 螺杆泵的润滑
         螺杆泵的润滑部位主要有三个:
         a.变速箱: 变速箱一般采用油润滑,在磨合阶段(200~500)以后更换一次润滑油,以后每2000~3000h应换一次油。所采用的润滑油标号应严格按说明书上的标号,说明书未规定标号的可使用质量较好的重载齿轮油。
         b.轴承架内的滚动轴承:这一部位一般采用油脂润滑,污水处理厂主要输送常温介质,可选用普通钙基润滑脂。
         c.联轴节:联轴节包裹在橡皮护套中,采用销子联轴节的是用脂润滑,一般不需要经常更换润滑脂,但如果出现护套破损或者每次大修时,一般用油润滑,应每2000h清洗换油一次,输送污泥及浮渣的螺杆泵可使用68号机械油。
         d.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两端属刚性连接,可免去加油清洗的麻烦。
         在橡皮护套中,采用销子联轴节的是用脂润滑,一般不需要经常更换润滑脂,但如果出现护套破损或者每次大修时,一般用油润滑,应每2000h清洗换油一次,输送污泥及浮渣的螺杆泵可使用68号机械油。
         e.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两端属刚性连接,可免去加油清洗的麻烦。

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