• 变压器油过滤乙炔氢气水分杂质双级真空滤油机ZJA系列

    详细信息

     品牌:重庆通瑞过滤设备制造  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZJA系列  滤料类型:不锈钢滤芯  
     性能:精密过滤  额定流量:0.6 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:70 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-7 NAS 外形尺寸:14000X15000X17000 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:33 kw   

     

    变压器油过滤乙炔氢气水分杂质适用范围
    该产品拥有本公司独特的工艺和世界先进技术,广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业,主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。
     特别适用于海拔在500米及以上地区。

    变压器油过滤乙炔氢气水分杂质产品特点
    产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更彻底,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
     大抽速率的双级真空,能大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。
     独特的脱气、脱水系统,复式三维立体闪蒸,可快速脱除液态水,采用UK微克技术,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品量。
     精良的过滤系统,双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术,优质滤芯,采用逐级加密的技术,多级精密过滤,过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
    法国施耐德原装进口电器系统,保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统,人机分离作业。
    人性化设计,自动化程度高,具备简易的操作系统和先进的安全系统,全面保证机器运行过程中的方便和安全,可长时间在线工作。独特的油泵技术,保持低噪音,底盘结构特殊设计,保证运行过程中地面无污染,符合世界环保的高标准要求。 
    可根据客户不同的要求设计生产,接受特殊定单。

    工作原理
          滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
           由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

    技术参数

    指标
    单位 ZJA-30 ZJA-50 ZJA-100 ZJA-150
    流量 L/min 30 50 100 150
    工作真空度 Mpa -0.094 ~ -0.099
    工作压力 Mpa ≤0.3
    恒温控制范围 20~80
    工作噪声 dB(A) ≤75 ≤75 ≤80 ≤80
    电加热功率 KW 30 45 120 150
    总电功率 KW 37.5 53 130 164
    管径 mm 25 32 42 42
    处理后油指标
     

    指标
    单位 ZJA-30 ZJA-50 ZJA-100 ZJA-150
    流量 L/min 30 50 100 150
    油击穿电压 Kv ≥75~80
    介质损耗 tgd ≤0.005
    界面张力 MN/m ≥40
    油中含水量 PPM ≤5
    油中含气量 % ≤0.1
    24小时咨询电话 封女士:173--2397--4465(微--信同号)
    通瑞售后服务
    1.  滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。
    2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
    3. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
    4.  在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。
     
    属于下列情况的设备(部件)发生故障或损坏,不在保修范围之列:
    • 非我公司授权或者培训人员擅自安装、修理、更改或者拆卸造成的机器故障或损坏。
    • 因意外因素或人为原因引起的故障包括:操作失误、划伤、搬运、磕碰、输入不合格电压、缺相原因造成的机器故障或者损坏。
    • 在质保期外发生的或者因操作不当造成的设备故障,我方提供终身免费技术服务,如若需要现场处理,只需支付相应的成本费用。
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