高效真空净油机，变压器油过滤机

ZWB高效真空净油机，变压器油过滤机主要用于充油电气设备，在基建安装阶段注入设备的新油或设备大修后的油循环处理。主要是除去油中的水分和杂质，以此提高油品的绝缘强度。

ZWB高效真空净油机，变压器油过滤机
机适用于处理不合格的变压器油、互感器油、开关油、电容器油、电器绝缘油、电缆油、断路器等绝缘用油的净化处理，是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备，还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。

特点：
1.      三维立体闪蒸，高效脱水、脱气。
2.      网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。
3.      双红 外线液位自动控制。
4.      三位一体的联锁、保护装置。
5.      本机可独立使用，也可以与油再生系统配合使用。
6.      本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油，真空干燥。
7.      可随机检测耐压值并自动打印检测结果（ZJB-T系列）。
8.      本机可与BZ系列变压器油脱色装置一起使用，增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能（ZJL系列）。
9.     本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。
10. 本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置（相序保护，过载保护，过压保护），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界环保的高标准要求
高效真空净油机，变压器油过滤机优势：
　　本机属于新型高效真空滤油机，具有三维立体闪蒸和微克技术，并采用网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术，其效率比一般真空滤油机高5-8倍，勿需其它耗材，能耗极低。


  

 

指标名称	型号 单位	ZWB-50
流量	L/H	3000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作压力	Mpa	≤0.4
无故障工作时间	H	4000
工作温度	℃	20-80
连续工作时间	H	150
工作电源		380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声	Db(A)	≤75
加热功率	KW	30
总功率	KW	33
进出管径	mm	32
处理后油指标
击穿电压		≥45-70KV
含气量		≤0.1%
过滤精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

 
 


 
 


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工作原理：滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
 

变压器绝缘油产生水和杂质的原因
 

1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
2. 变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
3. 水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
4. 由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。

 

变压器绝缘油产生水和杂质的处理方法
 

1. 用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
2. 新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术先进，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。