• 板框压力式净油机,板框式净油设备

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:加压过滤  样式:板框式  
     适用对象:润滑油  型号:BKJ-150  滤料类型:纸芯  
     性能:高效过滤  额定流量:9 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:60 dB 进出口管径:42 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:1100* 650 *1000 mm 有效过滤面积:1.9 ㎡ 
     整机功率:3 kw   
     
     
    板框压力式净油机,板框式净油设备

      重庆润翔机械设备制造有限公司生产的BKJ系列板框式净油机是专为各电厂、电站、工矿企业变电所、润滑油库房、拖拉机站、石油化工、冶金、国防等单位设计的,主要用来过滤变压器油、透平油、航空液压油,齿轮油及其它液体中的杂质,也可使用不锈钢材料来作为植物油过滤。板框式滤油机由过滤床、油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力,将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸和滤布起油过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。



    产品特点:
     
    • 采用滤纸作为滤材料,过滤精度高,可以吸收油品中的少量水分,更换滤纸方便快捷。
    • 结构简单、移动方便、操作容易、运行成本低。
    • 处理效率高、速度快、适用于含杂质较多的油品
    • 用途广泛,对大多数黏度不高的油品都能进行高精度过滤处理。
     


    产品参数:
     
     
    型号 BKJ-150
    额定流量(L/H 9000
    工作压力
    (MPa
    0~0.5
    过滤面积(㎡) 1.9
    电  源 三相  380V  50HZ
    电机功率
    (KW)
    3
    过滤精度
    (μm
    ≤3
    进油管径
    (mm
    φ50
    出油管径
    (mm
    φ42
     




    操作规程  :


      操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为1张,视过滤要求和滤纸质量而定,在夹放滤纸时,必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。
          滤纸适用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。
           使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(却脏的一面)应对着滤框放置,不应对着滤板,以免滤渣在过滤时被冲洗,污染过滤后的油液。
           当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤纸的强度。
           放好滤纸后,转动手轮将滤板压紧,压滤板时,只许一个人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
           接通电动机的电源,使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3Mpa范围内,超过这个范围需要打开一定程度的减压阀来控制压力继续曾加。过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。
           过滤完毕后,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。



    维护和安全技术:

     
    1. 要经常保持机器的清洁。
    2. 滤板滤框的耳子比较脆弱,使用时要轻拿轻放,
    3. 推动滤油机时,速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
    4. 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
    5. 在使用滤油机时,应将电机外壳用电接地,防止电机绝缘不良发生事故和静电作用。
    6. 上箱和后箱打开时,用力不要过大避免零件受损。
    7. 电机和机架的连接螺栓应经常检查,防止松动。
    8. 如果发现滤油量不足,可检查下列5个方面:
    1)、吸入管、回油管及接头等处是否漏气。
    2)、吸入管路过长(一般不超过5米)或管径不符合规定。
    3)、进油管是否堵塞。
    4)、吸入管部分是否装有其它附件,而引起阻力过大。
    5)、齿轮泵、安全阀是否松动不严。
     

     

    工作原理:
     
     
     














     


    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
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    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
     
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