- 变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机
详细信息
品牌:润翔机械 原理:真空过滤 样式:立式 适用对象:变压器油 型号:ZWB- 滤料类型:纤维 性能:精密过滤 额定流量:3 m3/h 工作压力:0.4 MPa 工作噪声:75 dB 进出口管径:32 mm 破乳化值:无 min 清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 整机功率:33 kw 变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机产品用途
变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机产品主要用于电厂,电站,电力公司,变电工业,铁路,石化,冶金等领域。对不合格的互感器油,断路器油,电容器油,电缆油,高压开关用油等绝缘油净化处理,快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。能在不停电,不停产,不换油,不用滤纸,变压器带电运行的情况下,对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。
变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机产品特点
1. 采用独特,高效的脱水,脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术,自动破乳化等技术,既能脱出油中大量水份,也能精密脱除油中微量水份,脱水破乳化效率高,使浑浊乳化的油变的清澈。
2. 大通量的精密多级滤芯能有效地除去油中各种杂质,纳污量大,使用寿命长,能除去油中的细微悬浮颗粒物。
针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。3. 独特的脱气、脱水材料,其蒸发面积比常规材料大数百倍。
4. 本机具有小型高效、移动方便的特点,特别适合于现场带电作业。
5. 该系统采用先进的模糊油温装置,可任意设置油温上下限,使油温实现区间控制。
6. 自动化程度高,油位实现自动控制和自动保护,安全可靠,操作简单、方便。
变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机产品参数
指标名称
I型号
单位ZWB-10 ZWB-20 ZWB-30 ZWB-50 ZWB-75 ZWB-100 ZWB-150 ZWB-200 流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098 工作压力 Mpa ≤0.4 无故障工作时间 H 4000 工作温度 ℃ 20-80 连续工作时间 H 150 工作电源 380V/50Hz(或根据用户要求) 工作噪声 Db(A) ≤75 加热功率 KW 9 15 18 30 48 60 90 105 总功率 KW 11 17 21 33 53 65 96 116 进出管径 mm 25 25 25 32 42 42 50 60 处理后油指标
击穿电压
≥45-70KV含气量 ≤0.1% 过滤精度 ≤5um(或根据用户要求) 油中含水量 5~8ppm
,
变压器绝缘油产生水和杂质的原因
- 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
- 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
- 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
- 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
变压器绝缘油产生水和杂质的处理方法
- 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
- 新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备,它的真空加热脱水功能技术先进,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。
变压器油过滤水份,变压器油过滤杂质,变压器油真空过滤机保养与清洗
- 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,*级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
- 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
- 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
- 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
- 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
- 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。
合理选用与布置滤油机按滤油机所实现的主要功能布置它们在液压系统中不同的位置,防止侵入,保持系统内部清洁和元件隔离。
(1)防止侵入
进入油箱的空气需经过空气滤。从空气中清除污染物,往往比从油中清除它要容易。
保证油箱是密封的,所有交换空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该入(堵)口须配装一个通气过滤器。该通气滤油机设计成从空气中去除3μm以上的颗粒。所有进入系统的油液在他们加到系统之前应穿过一个高效滤油机。这往往通过配装一个带有直接在泵的下游的滤油机的输油车,然后用一个快换接头(一半装在油箱上,一半装在出油软管上)使油液被压力泵压入油箱来实现。另一种方法是油罐车的输油泵出油口装有过滤器,快换接头联结油车与油箱,油液经泵加压后注入油箱。第三种方法是用循环泵作为灌油泵,用旁环路中的滤油机除净液压油中的杂质。
(2)保持系统清洁度
在系统回路中有三个部位应该布置除去杂质的滤油机:压油管路、回油管路与吸油管路。安装在压油管路上齿轮泵总要产生某些气蚀屑。因此,在中、低压系统的压力油管路上,常安装各种型式的精密滤油机。用以保护精密液压元件或者防止小孔、缝隙堵塞。这样安装的过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力,其压力降不应超过0.035MPA,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止滤油机堵塞造成故障或者滤芯损坏。对于带有伺服阀或者比例阀的系统,应始终使用高压滤油机而不论泵的类型和压力如何。
粗滤油机通常安装在泵的吸油管路上,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止滤油机堵塞造成故障或者滤芯损坏,进油口需浸没在油箱液面以下,用以保护泵以及防止空气进入系统。此滤油机的通油能力应该大于液压泵流量的两倍以上,并须经常进行清洗,其压力差不得超过0.01~0.035Mpa。
在高压系统的压力油管路上安装滤油机,就要求其滤芯有足够的强度,从而加大了滤油机的尺寸与重量。这时,也可将滤油机安装在回油管路上,对液压元件起到间接的保护作用。
-