• 液压机润滑油杂质粉尘水份多功能真空滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     型号:ZWD-50  滤料类型:纤维  性能:精密过滤  
     额定流量:3 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 工作噪声:≤75 dB 
     进出口管径:32 mm 破乳化值:15 min 清洁度:≤6 NAS 
     外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 整机功率:48 kw 



    产品简介

    厂家直销ZWD-50液压机润滑油杂质粉尘水份多功能真空滤油机广泛用于电力行业及大型工矿企业液压设备润滑油的净化处理,也可用于机油、冲洗机油、混凝土泵车液压油的净化处理。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒,提高油品质量,保证电气设备的安全运行,并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。技术周。过滤后精度<5微米,清洁度<6nas。
     

    真空除水破乳化 三级精密固液分离

     

    产品描述:

     

    液压机润滑油杂质粉尘水份多功能真空滤油机(属电力工业部定型产品)

    一、用途与功能

             过去,中、小机组一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机,以清除运行油中的杂质和水份,但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足机组的运行要求。
       目前用于200MW机组的国产油净化装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱,过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外,这些净油设备设计容量大,体积尺寸也大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用ZJD系列润滑油滤油机。不但有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化,从而达到真正的对机组润滑油进行净化的效果。厂家直销液压系统液压油真空滤油机,破乳油水分离。

    二、保证达到性能指标

    初始值为

    经本机净化后

    杂质粒度≥100μm

    <5μm

    含水量≤1000PPm

    ≤300PPm

    含气量≤12%

    ≤0.1%

    产品特点:

    1、拥有多项技术,集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品质。能实现在线运行,可不停机自动排水,使废油达到新油的使用标准,操作简便。
       如电厂、电站汽轮机在长期运行过程中,水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,引起油的严重乳化,导致油水不易分离,降低了油的润滑、抗磨、散热、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损,影响汽轮机的安全运行。ZWD系列透平油净化装置就是为解决上述问题而设计生产的。
     技术特点
     脱除水分、破乳化能力强
     采用世界的聚结分离技术,特制破乳化装置(分水器),既能迅速容易分离出油中大量水分,也便于脱除油中的微量水分,能使浑浊乳化的油变得清流澈透明。
     滤除杂质能力强,并具有自动反冲功能
       本机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质;精滤采用“逐级渐密”技术,过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒,使污染严重的透平油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。整机设计自动反冲洗功能,既提高设备持续工作时间,又确保滤芯使用寿命。
     自动化程度高,安全可靠
       本机控制系统安全可靠,控制电器全部选取进口产品,独立使用先进的液位自动控制系统、温度恒度自动控制系统、电气自动保护控制系统,使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
     整机设计人性化、环保化
       本机采用科学论证布局,人性化设计,使用方便,工作噪音低,可长时间在线工作。底盘结构融入环保理念,保证运行过程中地面无油污,减少环境污染。


    产品用途:

    广泛用于电力行业及大型工矿企业对润滑油液压设备的净化处理,也可用于泵车液压油、机油、冲洗机油等的净化处理。能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒,提高油品质量,保证电气设备的安全运行。

    过滤简介:

    ◆移动灵活,操作方便快捷(一键启动),免于维修。
    ◆具有高精密过滤、高效脱,过滤、除杂质效果好

    过滤材质:高精度滤芯都采用双级滤芯合成技术,外层采用低精度PET滤芯,内层采用高分子膜技术,以外层保护内层的方案,使滤芯的使用寿命增长几倍。

     
     

    液压机润滑油杂质粉尘水份多功能真空滤油机参数表:

    指标名称 型号
    单位
    ZWD-6 ZWD-10 ZWD-20 ZWD-30 ZWD-50 ZWD-75 ZWD-100 ZWD-150 ZWD-200
    流量 L/H 360 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa 0.4
    工作温度 0-100
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 9 15 18 30 45 60 96 120 135
    总功率 KW 11 17 21 33 48 65 102 135 147
    进出管径 mm 15 25 25 25 32 42 50 50 60
    处理后油指标
     
     
    破乳化值 min 15min
    油中含水量 % 痕迹(no
    清洁度 NAS 6~8
    精度 um 5um(或根据用户要求)
    含气量 % 0.1%

     

















     


     


    滤油机系统组成:

    由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
    (1)、过滤系统:
    本机采用渐进加密过滤设置。
    (2)、加热系统:
    加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制;温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动,这样三方面联锁,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行,保障设备、油品和人员的安全。
    (3)、真空系统:
    由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。利用气穴原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
    (4)、自动控制、保护系统:
    自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。
    (5)、冷却系统:
    真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过介质冷却后进入冷却器,还原成水被收集,而干燥气体被真空泵排出

     

     


     
     

    滤油机的作用和选择
     
       滤油机的主要作用是控制液压油的污染度等级,保证液压油正常工作性能,延长元件的使用寿命。选用过滤精度低的滤油机或者很少对滤油机进行维护都会导致液压系统的过度污染,使系统工作不可靠或液压元件损坏。滤油机的性能主要取决于两个方面,一方面是过滤污染物的能力(杂质、含水量、酸值、乳化程度)即过滤精度;另一方面包括纳垢容量、压降和过流能力等。滤油机的正确选择需要根据整个液压系统的技术要求以及各种类型滤油机的特点进行认真的评估。
       滤油机的选择包括设备类型、规格型号的选择和滤油机在回路中安装位置的确定两部分。其中,选择滤油机的型号时,首先根据液压油污染程度的设计要求来选择合适的滤油机的类型,然后根据过滤精度选择合适的滤油机型号和规格。此外,还应考虑如下几点:
        ①滤油机能在较长时间内保持足够的通流能力; 
        滤芯具有足够的强度,不因油液压力的作用而损坏;
        滤芯抗腐蚀性能好;
        滤芯能在规定的温度下持久工作;
        滤芯清洗和更换简便。
        除了选择过滤精度外,还需要根据液压系统和元件的污染敏感度和所选用的滤油机类型来决定安装滤油机的位置,以使油液污染程度尽可能降低。    
     

    真空滤油机滤芯的保养及清洗
    1. 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,*.*/*级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
    2. 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
    3. 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
    4. 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
    5. 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
    6. 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。

     


    售后服务

    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

     







     

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