• 变压器油绝缘油真空过滤机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZWB-30  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1.8 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:75 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:21 kw   

     



    变压器油绝缘油真空过滤机主要用途
       
        变压器油绝缘油真空过滤机为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,严格执行国家标准以DL/T521-93真空滤油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

       
    变压器油绝缘油真空过滤机产品特点 
     

    1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油断路器,进行现场滤油及补油。

    2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

    3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

    4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。



     

    变压器油绝缘油真空过滤机产品参数
     

    指标名称
     
    型号
    单位  
                                                            ZWB-30
    流量 L/H 1800
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098
    工作压力 Mpa 0.4
    无故障工作时间 H 4000
    工作温度 20-80
    连续工作时间 H 150
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 18
    总功率 KW 21
    进出管径 mm 25
    处理后油指标
     
    击穿电压  
    ≥45-70KV
    含气量 0.1%
    过滤精度 5um
    油中含水量 5~8ppm



     
     


     
     






     

     







     




     
    变压器油绝缘油真空过滤机工作原理
     

         真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
     


     
    变压器油绝缘油真空过滤机基本操作

    1)、进油、排污、旁路、镇气、渗气、取样阀门全部关闭
    2)、合上空气开关,面板上通电指示灯亮; 若装有相序继电器应观查指示灯是否工作,否则将电源换相;
    3)、旋转急停按钮至开启位置;
    4)、启动真空泵开机按钮,真空泵工作,运行指示灯亮;
    5)、当系统内真空度达到-0.08Mpa;开启进油阀、出油阀,系统在压差作用下开始进油,油液进入真空分离器达到上红外线传感器控制点时,输油泵开始运行,指示灯亮;
    6)、根椐工况条件具体情况,略微开启或略微关闭旁路阀,保证进油与出油基本平衡;
    7)、当油液循环正常后,即可启动自动控制加热器,注意启动加热器前应先将温度调节在45 ~65℃的自控范围内,以65℃为*佳状态,。
    8)、本机正常运行工作,且油液循环数次后,即可从取样口,处取样化验。
    9)、采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时,一般不需要辅助真空源和辅助加热器,本机附设有真空源和加热器,其功率已能满足干燥设备的需要,只是注意:
    A)进行喷雾或淋油干燥时,应使设备的整个芯子都淋到油;进行阶段循环净化(即分层油干燥)时,须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
     
    B)油机工作前真空罐内应有一定量的合格油,从而保证油机工作时,变压器油枕的油位平衡。
    10)、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮,本机停止工作,并关闭进油阀或开镇气阀解除真空.需要恢复工作,开启进油阀或关闭镇气阀,将急停按钮左旋复位;
    11)、当需要停机时,首先关闭加热3-5分钟后再关闭进油阀,再关闭真空阀停止真空泵,确认系统内油液排尽后再停油泵,从新开启真空泵,运行10分钟,将沉降在真空泵油中的水份除去,将电源开关断开;
    12)、如长时间不使用滤油机就打开排污阀、放油阀放掉滤油机里面所有的油液;
    13)、循环阀是当滤油机在运过程中的压力过高的情况下可适当的打开降低设备的出油压力;


    (2)、带电操作及特别注意事项

    首先是准备工作
    1)、备好变压器装油量5~6%的合格油放在滤油机旁边;
    2)、压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配,若不匹配应取下重新焊接一个出油管;
    1. 、油机应装上真空分离器标管1/2的合格油(耐压值≥50KV),若要带电再生,则再生器内也必须装满合格油;
    2. 、开变压器的额油枕盖,将滤油机的出油管插入油枕上的液位下,并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封;
    3. 、将滤油机的进油管插入备好的合格油的油桶内;
    4. 、打开变压器底部的放油阀门,放掉该变压器3~5%的油(该3~5%油主要是杂质和水,应单独接放);
    5. 、在进行步骤6)的同时,滤油机应打高真空(不低于-0.09Mpa),并随即补充足变压器油枕的油位;
    6. 、当变压器底部放油阀放掉3~5%的“废油”后,将滤油机的进油管接在该放油阀上;
    7. 、此时滤油机即可进行正常工作。

     
    变压器油绝缘油真空过滤机系统维护及保养

    1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,*次换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
    2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
    5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.



     

    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
     
     



     


















     

























     
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